MasterCAM是當今廣泛使用的CAD/CAM軟件。合理地利用CAD/CAM軟件可以大幅提高機械設計和加工的工作質量和效率。本文以手機殼模具的建模和加工過程為例,就如何靈活運用MasterCAM進行機械設計和加工進行了初步探討。
一、模具制件的設計
運用MasterCAM中的Rectangle矩形命令、Arc命令繪制出Top面輪廓線,并用Fillet命令做圓角處理,繪制出Top面。通過實體Solids/Extrude命令拉伸12mm得到實體輪廓。在Front視圖中,運用Spline曲線、Arc圓弧曲線等命令繪制出手機上表面曲線。同樣,運用Extrude命令進行實體拉伸,在Extrude Chain窗口中選中Cut Body選項,使其對前面在Top面中繪制的實體進行實體剪切,即擠壓實體中的布爾運算,從而得到手機上表面曲面。選Solids→Fillet對所做的實體倒圓角,完成模具制件的設計。在繪圖過程中,應用Level圖層功能對設計有很大幫助。可以將不同的曲線、實體單獨放在各自的圖層里,并對其命名加以區分。根據需要屏蔽無關圖層,使視圖簡化、清晰,方便修改,減少操作失誤。
二、模具實體的設計
1. 機體的設計
設置構圖平面、視圖平面均為Top平面,把(0,0)點定位在手機左下角,按照制件設計完成實體制作。手機按鍵與機體并不是同一整體,在機體制造中,按鍵部分應該為孔,所以在模具上表現為凸出。
2. 按鍵的設計
在Level打開一個新的圖層,設置構圖平面、視圖平面均為Top平面,設置工件深度Z為12,選Create→Next Menu→Ellipse繪制兩個交叉的橢圓,選Modify→Trim修剪兩個橢圓,得到按鍵的平面輪廓線。因為左右兩邊的按鍵對稱,選Xform→Mirror命令來鏡像前面所繪制的按鍵,再在中間位置繪制一個橢圓形按鍵。選Translate命令,選中前面繪制的三個按鍵圖形并確定,出現Translate Direction命令對話框,選擇兩點間式,在平移對話框中設定Operation選項為Copy,Number Of Steps為3確定,通過輸入坐標定位,得到12個手機基本按鍵。再在基本鍵上方繪制不同的功能鍵。
圖1 Top 面設計
將視圖轉化為Side視圖,用Translate命令移動按鍵所在位置,使它們處在手機上表面上。打開Level,設置一個新的圖層。用Extrude命令拉伸出按鍵實體。雖然各個按鍵不是連接在一起的,但也可以同時選擇拉伸。選擇Chain,然后選擇全部按鍵同時拉伸。在選擇時會出現方向不統一的問題,可以用Reverse It來修改需要改變的方向,使其達到要求。設置完畢單擊Done,出現Extrude Chain對話框,選擇Extrusion Operation,按照默認值Create Body,在拉伸距離輸入2,按Ok完成拉伸。對按鍵進行倒角,選Main Menu→Solids→Fillet指令,主菜單顯示拾取實體圖素菜單,設置Faces為Y,Edges、Solids為N,然后拾取按鍵上表面,選Done-Done并設置Radius為1,生成倒圓角實體。到此按鍵設計完成。
3. 顯示屏幕的設計
隱藏按鍵實體圖層,重新打開一個圖層,設置構圖平面、視圖平面均為Top平面,工作深度仍為12。點擊Create→Rectangle繪制一個矩形。顯示矩形菜單,選擇1 Point輸入寬度30、高度20,并選Create Center Point,在屏幕上鍵入矩形中心點,確定矩形位置,完成矩形繪制。打開實體圖層,設置視圖為Front。選Xform→Rotate命令選取矩形,繞矩形中心點旋轉3°。選Translate命令移動矩形,使矩形中心點落在機體上表面上。拉伸矩形,打開Solids→Extrude命令,選中矩形拉伸3mm,在拉伸對話框Extrusion Operation選項選中Cut Body,朝機體方向拉伸,系統提示選擇被切割實體對象,鼠標單擊機體,拉伸完畢。將矩形所在圖層隱藏,只顯示實體圖層。選Solids→Fillet命令,設置為Edges為Y,Faces、Solids為N。選擇手機屏幕邊,進行倒角,完成手機屏幕設計。實體建模階段完成,如圖2所示。
圖2 顯示屏幕的設計
三、刀具路徑生成
刀具路徑生成步驟如下:
(1)在主功能區依次單擊Toolpaths和Surface命令 ;
(2)在主功能區選擇Finish精加工;
(3)選擇加工方式為Parallet平行加工;
(4)系統提示區顯示Select Drive Surface,則窗選整個手機,在主功能區選Solids,將Surface后的Y改為N,用鼠標單擊屏幕中的手機,選取整個實體,點擊Done/Done;
(5)確定刀具參數及生成刀具路徑。
在Tool Parameters空白區域單擊鼠標右鍵,選Get Tool From Library,從刀庫中直接選取1#平頭銑刀。點擊Surface Parameters標簽,設置安全高度Clearance、退刀高度Retract、進給高度Feed等參數。點擊Finish Parallet Paramenters設置最大步距為0.1,點擊確定和主菜單中的Done,完成路徑生成,在工作區中出現曲面銑削刀具路徑,如圖3所示。
圖3 刀具路徑生成
四、NC代碼輸出及模擬加工
在主功能區單擊Operations命令,將出現Operation Manager窗口。選擇Post按鈕后,出現Post Prossing窗口,選中Save NC File可選框,點擊OK輸出NC代碼,如圖4所示。
銑削程序生成后,可按Verify按鈕,顯示立體毛胚,這樣就可模擬加工了。
經過計算機模擬加工,可增大實際加工的把握性。我們通過選擇合適的背景、燈光等手段,得到的模擬效果如圖5所示。
圖4 生成NC代碼
圖5 加工效果圖
五、結束語
本例通過手機殼模具的設計與制作簡要介紹了運用MasterCAM軟件進行實體的設計與加工。采用MasterCAM進行編程,減少了編程人員的工作量,免去了煩瑣的計算,縮短了在機床上的調試時間,提高了工作效率,并保證了零件加工精度。
一、模具制件的設計
運用MasterCAM中的Rectangle矩形命令、Arc命令繪制出Top面輪廓線,并用Fillet命令做圓角處理,繪制出Top面。通過實體Solids/Extrude命令拉伸12mm得到實體輪廓。在Front視圖中,運用Spline曲線、Arc圓弧曲線等命令繪制出手機上表面曲線。同樣,運用Extrude命令進行實體拉伸,在Extrude Chain窗口中選中Cut Body選項,使其對前面在Top面中繪制的實體進行實體剪切,即擠壓實體中的布爾運算,從而得到手機上表面曲面。選Solids→Fillet對所做的實體倒圓角,完成模具制件的設計。在繪圖過程中,應用Level圖層功能對設計有很大幫助。可以將不同的曲線、實體單獨放在各自的圖層里,并對其命名加以區分。根據需要屏蔽無關圖層,使視圖簡化、清晰,方便修改,減少操作失誤。
二、模具實體的設計
1. 機體的設計
設置構圖平面、視圖平面均為Top平面,把(0,0)點定位在手機左下角,按照制件設計完成實體制作。手機按鍵與機體并不是同一整體,在機體制造中,按鍵部分應該為孔,所以在模具上表現為凸出。
2. 按鍵的設計
在Level打開一個新的圖層,設置構圖平面、視圖平面均為Top平面,設置工件深度Z為12,選Create→Next Menu→Ellipse繪制兩個交叉的橢圓,選Modify→Trim修剪兩個橢圓,得到按鍵的平面輪廓線。因為左右兩邊的按鍵對稱,選Xform→Mirror命令來鏡像前面所繪制的按鍵,再在中間位置繪制一個橢圓形按鍵。選Translate命令,選中前面繪制的三個按鍵圖形并確定,出現Translate Direction命令對話框,選擇兩點間式,在平移對話框中設定Operation選項為Copy,Number Of Steps為3確定,通過輸入坐標定位,得到12個手機基本按鍵。再在基本鍵上方繪制不同的功能鍵。
圖1 Top 面設計
將視圖轉化為Side視圖,用Translate命令移動按鍵所在位置,使它們處在手機上表面上。打開Level,設置一個新的圖層。用Extrude命令拉伸出按鍵實體。雖然各個按鍵不是連接在一起的,但也可以同時選擇拉伸。選擇Chain,然后選擇全部按鍵同時拉伸。在選擇時會出現方向不統一的問題,可以用Reverse It來修改需要改變的方向,使其達到要求。設置完畢單擊Done,出現Extrude Chain對話框,選擇Extrusion Operation,按照默認值Create Body,在拉伸距離輸入2,按Ok完成拉伸。對按鍵進行倒角,選Main Menu→Solids→Fillet指令,主菜單顯示拾取實體圖素菜單,設置Faces為Y,Edges、Solids為N,然后拾取按鍵上表面,選Done-Done并設置Radius為1,生成倒圓角實體。到此按鍵設計完成。
3. 顯示屏幕的設計
隱藏按鍵實體圖層,重新打開一個圖層,設置構圖平面、視圖平面均為Top平面,工作深度仍為12。點擊Create→Rectangle繪制一個矩形。顯示矩形菜單,選擇1 Point輸入寬度30、高度20,并選Create Center Point,在屏幕上鍵入矩形中心點,確定矩形位置,完成矩形繪制。打開實體圖層,設置視圖為Front。選Xform→Rotate命令選取矩形,繞矩形中心點旋轉3°。選Translate命令移動矩形,使矩形中心點落在機體上表面上。拉伸矩形,打開Solids→Extrude命令,選中矩形拉伸3mm,在拉伸對話框Extrusion Operation選項選中Cut Body,朝機體方向拉伸,系統提示選擇被切割實體對象,鼠標單擊機體,拉伸完畢。將矩形所在圖層隱藏,只顯示實體圖層。選Solids→Fillet命令,設置為Edges為Y,Faces、Solids為N。選擇手機屏幕邊,進行倒角,完成手機屏幕設計。實體建模階段完成,如圖2所示。
圖2 顯示屏幕的設計
三、刀具路徑生成
刀具路徑生成步驟如下:
(1)在主功能區依次單擊Toolpaths和Surface命令 ;
(2)在主功能區選擇Finish精加工;
(3)選擇加工方式為Parallet平行加工;
(4)系統提示區顯示Select Drive Surface,則窗選整個手機,在主功能區選Solids,將Surface后的Y改為N,用鼠標單擊屏幕中的手機,選取整個實體,點擊Done/Done;
(5)確定刀具參數及生成刀具路徑。
在Tool Parameters空白區域單擊鼠標右鍵,選Get Tool From Library,從刀庫中直接選取1#平頭銑刀。點擊Surface Parameters標簽,設置安全高度Clearance、退刀高度Retract、進給高度Feed等參數。點擊Finish Parallet Paramenters設置最大步距為0.1,點擊確定和主菜單中的Done,完成路徑生成,在工作區中出現曲面銑削刀具路徑,如圖3所示。
圖3 刀具路徑生成
四、NC代碼輸出及模擬加工
在主功能區單擊Operations命令,將出現Operation Manager窗口。選擇Post按鈕后,出現Post Prossing窗口,選中Save NC File可選框,點擊OK輸出NC代碼,如圖4所示。
銑削程序生成后,可按Verify按鈕,顯示立體毛胚,這樣就可模擬加工了。
經過計算機模擬加工,可增大實際加工的把握性。我們通過選擇合適的背景、燈光等手段,得到的模擬效果如圖5所示。
圖4 生成NC代碼
圖5 加工效果圖
五、結束語
本例通過手機殼模具的設計與制作簡要介紹了運用MasterCAM軟件進行實體的設計與加工。采用MasterCAM進行編程,減少了編程人員的工作量,免去了煩瑣的計算,縮短了在機床上的調試時間,提高了工作效率,并保證了零件加工精度。
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