•金屬醫(yī)生：是利用不同的電極材料在零件基體表面進(jìn)行合金化改性，在不影響零件基體性能的前提下，提高零件表面硬度、耐磨性、耐蝕性、潤(rùn)滑性和抗振性。已用于表面合金化的電極材料有青銅、硬質(zhì)合金、鎳、石墨等多種材料，廣泛用于鈦合金、模具鋼、高溫合金、中碳鋼、高速鋼等多種基體材料。 •金屬醫(yī)生的應(yīng)用：在機(jī)械、冶金、輕工、電子等行業(yè)中金屬工模具市場(chǎng)巨大,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),如機(jī)械加工行業(yè)中每年金屬工模具的消耗量?jī)r(jià)值是各種機(jī)床總價(jià)值的五倍,又如:在冶金行業(yè),每年僅熱軋軋輥消耗量就在三十萬(wàn)噸以上,熱軋輥價(jià)值占鋼材生產(chǎn)成本的5%以上. 金屬工模具的大量消耗,不僅直接增加生產(chǎn)成本,而且因頻繁更換工模具而造成大量生產(chǎn)線頻繁停產(chǎn),造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。 •金屬醫(yī)生工作原理：當(dāng)電極棒（焊條）在工作表面旋轉(zhuǎn)，當(dāng)某些部位間隙很小時(shí)，使主機(jī)放電回路形成通路。在他們相互接觸的微小區(qū)域瞬時(shí)流過(guò)電流，由于放電能量在時(shí)間上和空間上高度集中，在放電微小的區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生了約8000～10000℃的高溫，使該區(qū)域的局部材料高能離子化，電極棒（焊條）在等離子冶金狀態(tài)下高速轉(zhuǎn)移到工件表面，并擴(kuò)散進(jìn)入到工件表層，形成冶金型牢固結(jié)合的沉積層。高頻率的放電和電極棒（焊條）在工件表面的高速旋轉(zhuǎn)掃描，可實(shí)現(xiàn)大面積高效率的沉積涂層。 •金屬醫(yī)生的設(shè)備特點(diǎn)： 1、設(shè)備先進(jìn)可靠，德國(guó)本土技術(shù)，國(guó)際水準(zhǔn)大功率氬氣保護(hù)，可長(zhǎng)時(shí)間工作。 2、旋轉(zhuǎn)式自損電極，沉積、堆焊效率高，冶金結(jié)合、涂層質(zhì)密。 3、一機(jī)多用，可進(jìn)行堆焊沉積、表面強(qiáng)化等功能。通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)備的放電電壓，和放電頻率，可獲得須求的堆焊或強(qiáng)化涂層的厚度和光潔度。 4、操作簡(jiǎn)單、低熱輸入，堆焊的瞬間過(guò)程中無(wú)熱輸入，因而模具不變形、不退火、咬邊和殘余應(yīng)力，不改變模具或產(chǎn)品金屬組織狀態(tài)。 5、由于形成擴(kuò)散層、因此密著性好、不全被剝離。 6、即使堆焊層磨損，也可以在其上面進(jìn)行反復(fù)處理。 7、即使大型工件也無(wú)須分解只對(duì)必要的位置進(jìn)行處理。 8、無(wú)須對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱或后熱。 9、電極來(lái)源廣，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。 10、環(huán)保性，工作過(guò)程中無(wú)任何污染。 11、經(jīng)濟(jì)性，可現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省時(shí)間和費(fèi)用。 12、修復(fù)精度高，涂層厚度從幾微米到幾毫米，只須打磨、拋光。也可進(jìn)行車(chē)、銑、刨、磨等各類(lèi)機(jī)械加工，以及電鍍等后期加工。

激光已廣泛應(yīng)用到激光焊接、激光切割、激光打孔、激光淬火、激光熱處理、激光打標(biāo)、玻璃內(nèi)雕、激光微調(diào)、激光光刻、激光制膜、激光薄膜加工、激光封裝、激光修復(fù)電路、激光布線技術(shù)、激光清洗等激光加工，廣泛應(yīng)用于電子、珠寶、眼鏡、五金、汽車(chē)、通訊產(chǎn)品、塑料按鍵、集成電路IC、醫(yī)療器械、模具、通訊、鐘表、標(biāo)牌、包裝、工藝品、皮革、木材、紡織、裝飾等行業(yè)。

1000連續(xù)固體激光加工機(jī)屬?lài)?guó)內(nèi)首創(chuàng)。該機(jī)采用多腔串接技術(shù)，保持優(yōu)良的光束質(zhì)量。長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行的過(guò)程中輸出功率穩(wěn)定。

•適用材料和行業(yè)應(yīng)用
該機(jī)采用光學(xué)鏡片和光學(xué)纖維傳輸兩種方式，供選用。該機(jī)廣泛使用于工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究，尤其適用于機(jī)械、鋼鐵、冶金、汽車(chē)等行業(yè)的板材和各種零件焊接、切割、熔覆、合金化、熱處理等加工。

技術(shù)參數(shù)
＊ 激光工作介質(zhì) : Nd:YAG
＊ 激光波長(zhǎng) : 1.064μm
＊ 光束發(fā)散角 : ≤15mrad
＊ 額定輸出功率 :≥1200W
＊ 激光功率不穩(wěn)定度 : ≤±5%
＊ 光斑直徑 : 0.8-1.2mm
＊ 工作電流 : 7-40A
＊ 光纖傳輸 : 0.8mm芯徑，長(zhǎng)度：5-20M
＊ 供電電源 : AC380V±10%,50Hz
＊ 輸入功率 : ≤30KW
＊ 冷卻系統(tǒng) : 制冷機(jī)組
＊ 內(nèi)循環(huán)介質(zhì) : 去離子水,蒸餾水或純凈水
＊ 激光器連續(xù)工作時(shí)間 : ≤6H
＊ 外型尺寸 : 主機(jī) :1300mmX1400mmX600mm

適用基材：
包括低碳鋼、中碳鋼、模具鋼、不銹鋼、工具鋼、鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金、碳鎢合金等，以及所有可以導(dǎo)電的導(dǎo)電體。機(jī)械、冶金、輕工、電子等行業(yè)中金屬工模具市場(chǎng)巨大,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),如機(jī)械加工行業(yè)中每年金屬工模具的消耗量?jī)r(jià)值是各種機(jī)床總價(jià)值的五倍,又如:在冶金行業(yè),每年僅熱軋軋輥消耗量就在三十萬(wàn)噸以上,熱軋輥價(jià)值占鋼材生產(chǎn)成本的5%以上. 金屬工模具的大量消耗,不僅直接增加生產(chǎn)成本,而且因頻繁更換工模具而造成大量生產(chǎn)線頻繁停產(chǎn),造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。
金屬工模具的失效事實(shí)上均因其表層局部材料磨損等原因而報(bào)廢，而且金屬工模具的加工周期很長(zhǎng)、加工費(fèi)用極高（尤其是精密復(fù)雜模具或大型模具制造加工費(fèi)高達(dá)數(shù)十萬(wàn)元乃至數(shù)百萬(wàn)元）。因此，對(duì)金屬工模具真正承受磨損作用的特定部位進(jìn)行表面強(qiáng)化（“用勁用在點(diǎn)子上”），以大幅度延長(zhǎng)、提高工模具的使用壽命，無(wú)疑是一種具有重要經(jīng)濟(jì)意義的方法。另外，大多數(shù)工模具只因表面很薄一層材料被磨損后即失效報(bào)廢，因此，只須對(duì)模具及關(guān)鍵金屬零部件表面磨損局部區(qū)域進(jìn)行修復(fù)，并在修復(fù)過(guò)程中把模具表面真正實(shí)際承受磨損的表面“換成”特殊高耐磨材料（“好鋼用在刀刃上”），就可“變廢為寶”,不僅使模具得到修復(fù)，而且由于修復(fù)后的新模具表面“刃口部位”使用了特殊高耐磨材料，修復(fù)后的模具的使用壽命還將較原模具大幅度提高，經(jīng)濟(jì)效益巨大（例如：修復(fù)一根電廠電機(jī)大型軸包括各種準(zhǔn)備時(shí)間在內(nèi)也僅需數(shù)天時(shí)間，但可創(chuàng)造上百萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益）。

•金屬工模具激光表面強(qiáng)化及修復(fù)技術(shù)是代表材料表面工程國(guó)際先進(jìn)水平及發(fā)展方向的高新技術(shù)，本項(xiàng)技術(shù)成果主要包括以下幾方面內(nèi)容：
①金屬模具及工件激光相變強(qiáng)化（“激光表面淬火”）技術(shù)及應(yīng)用；
②金屬模具及工件激光表面重熔強(qiáng)化技術(shù)及應(yīng)用；
③金屬模具及工件激光表面合金化強(qiáng)化技術(shù)及應(yīng)用；
④金屬模具及工件激光熔敷修復(fù)技術(shù)及應(yīng)用。
金屬工模具激光表面強(qiáng)化及修復(fù)技術(shù)具有以下獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：
①僅對(duì)模具需要強(qiáng)化的表面特定部位進(jìn)行強(qiáng)化和對(duì)需要修復(fù)的表面特定局部區(qū)域進(jìn)行修復(fù)（“用勁用在點(diǎn)子上”），生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益好；
②由于它利用“非接觸”的高能激光束在普通大氣條件下對(duì)模具局部區(qū)域照射作用來(lái)實(shí)現(xiàn)模具的表面強(qiáng)化及修復(fù)，強(qiáng)化及修復(fù)處理后模具及工件無(wú)變形，而且對(duì)工件形狀、尺寸等幾何無(wú)限制，可以方便地對(duì)盲孔底部、深孔孔壁等各種特殊部位進(jìn)行表面強(qiáng)化，強(qiáng)化處理速度快，是一種高效、靈活的表面強(qiáng)化與修復(fù)技術(shù)；
③激光表面強(qiáng)化模具壽命長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)效益好：可以應(yīng)用各種鐵基合金（碳鋼、合金鋼、鑄鐵）等、鎳基合金等各種金屬材料模具及工件的表面強(qiáng)化及修復(fù)并大幅提高使用壽命；
④應(yīng)用范圍廣：可廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車(chē)、輕工、家電、石油、化工、電力等工業(yè)裝備制造部門(mén)及使用部門(mén)。