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Delcam的葉輪、葉片5軸快速編程模塊介紹

時(shí)間:2011-03-01 09:39:11 來(lái)源:

  本文介紹了Delcam的葉輪、葉片5軸快速編程模塊相關(guān)內(nèi)容。

  Delcam為Delcam PowerMILL CAM系統(tǒng)推出了一全新的5軸快速葉輪、葉片編程模塊。值得一提的是,使用全新的編程功能通常可在30分鐘左右完成十分復(fù)雜的葉輪、葉片的加工編程,而此前針對(duì)這些零件進(jìn)行加工編程要花費(fèi)數(shù)小時(shí)的時(shí)間。

圖1

  產(chǎn)生 CAM 程序,編程人員僅需簡(jiǎn)單地將 CAD 幾何模型分為葉輪罩蓋、輪轂、葉片、分流葉片等等;隨后在 Delcam PowerMILL 刀具庫(kù)中選擇加工所需的刀具,以及定義前傾角、抬刀量等參數(shù);確定是應(yīng)用逐型腔加工還是應(yīng)用等高加工來(lái)進(jìn)行粗加工。和逐個(gè)型腔加工相比,等高加工方法盡管刀具的空程時(shí)間較長(zhǎng),但可避免逐型腔加工時(shí)薄葉片的變形。

  下一步,編程人員需要確定如何加工葉片:在一個(gè)型腔內(nèi)加工相鄰葉片的相對(duì)兩面,或者圍繞單個(gè)葉片來(lái)進(jìn)行加工。最后需要設(shè)定最主要的刀具傾角;通常設(shè)定指向輪轂方向,或指向葉輪罩蓋,或指向工件的中心線。在計(jì)算刀具路徑的過(guò)程中,Delcam PowerMILL 會(huì)自動(dòng)監(jiān)測(cè)調(diào)整這一角度,最小化此數(shù)值變化,以保持毛坯清除量均勻、以及更加平滑的刀軸移動(dòng)。

  Delcam PowerMILL 然后會(huì)產(chǎn)生加工此工件 3 種不同的刀具路徑 - 粗加工刀具路徑切除大量多余的毛坯材料,另外針對(duì)葉片、輪轂生成精加工刀具路徑。如果在粗加工中,所選擇的刀具未能有效地去除毛坯,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)彈出警告消息,以便更加安全地進(jìn)行精加工工序。在這種情況下,Delcam PowerMILL 會(huì)生成殘留毛坯模型來(lái)顯示毛坯余量。這樣編程人員即可選取是通過(guò)減小粗加工刀具的尺寸以提高材料清除量,還是創(chuàng)建一額外的半精加工刀具路徑,切除部分材料來(lái)為后面的精加工留下更加安全的毛坯余量。

  為了更進(jìn)一步提高計(jì)算刀具路徑的計(jì)算速度,若葉片是接近均勻分布的,Delcam PowerMILL 將自動(dòng)檢測(cè)葉片數(shù)量,為這組葉片創(chuàng)建完整的一次加工刀具路徑。當(dāng)這些葉片非均勻分布時(shí),將為每一葉片生成刀具路徑,然后將其匹配到輪轂的相應(yīng)位置。