本文介紹了韓國現(xiàn)代汽車的Delcam PowerMILL CAM軟件相關(guān)應(yīng)用內(nèi)容。

　　作為力爭在2010年前成為世界前五大汽車生產(chǎn)廠家戰(zhàn)略的一部分，韓國領(lǐng)先汽車生產(chǎn)廠家現(xiàn)代日前增加了對Delcam PowerMILL CAM系統(tǒng)的投資，又新增購了多套Delcam PowerMILL CAM系統(tǒng)。公司堅信要實(shí)現(xiàn)成為世界前五大汽車生產(chǎn)廠家這個目標(biāo)，就必須最大程度地應(yīng)用世界領(lǐng)先技術(shù)，包括在工模具、夾具的生產(chǎn)過程中使用最好的加工軟件。

Hyundai 使用PowerMILL

　　加工車廂模具現(xiàn)代不同于其他領(lǐng)先汽車生產(chǎn)廠家之處在于，它仍然自行生產(chǎn)大部分的沖壓模。公司在不斷提高產(chǎn)量的同時，也要保證交貨時間、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)力。此外，現(xiàn)代希望包括 Delcam 在內(nèi)的技術(shù)伙伴，也可以為它的供貨商提供更多的技術(shù)支持，這樣他們也能同樣提高生產(chǎn)力。

　　現(xiàn)代最初采用 Delcam 的軟件是在 2000 年，當(dāng)時公司對軟件做了一系列其有史以來最完整、最嚴(yán)格的測試。現(xiàn)代在蔚山 ( Ulsan ) 的沖壓生產(chǎn)基地增加了高速機(jī)床以后，公司意識到需要在生產(chǎn)中采用新的 CAM 系統(tǒng)，新系統(tǒng)需要具備更多的加工策略，并能在新機(jī)床上實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、高效、高品質(zhì)的生產(chǎn)效果。

　　現(xiàn)代加工中心的 San Han Yu 先生強(qiáng)調(diào)了 Delcam PowerMILL 在沖壓模具生產(chǎn)中的諸多優(yōu)點(diǎn)。“最大的好處是它使我們的加工時間節(jié)省了 60% 。”他說，“在使用更成熟的加工策略以后，例如在初加工中采用偏置加工取代平行加工，我們的編程速度更快了。同時，我們也開始更頻繁地采用殘留加工和筆式清根。使用這些策略可以使我們獲得更好的表面精加工效果，這樣最終手工加工的時間就大大減少了。”

　　“另一個好處在于 Delcam PowerMILL 的高速加工策略對切削力有更好的控制。”他解釋道，“這可以大大減少對刀具的損耗，節(jié)省時間和費(fèi)用。當(dāng)模具設(shè)計發(fā)生改動時，我們通常需要重新編輯切割路徑， Delcam PowerMILL 強(qiáng)大而靈活的路徑編輯優(yōu)勢可以讓我們的工作更簡便。”

　　Yu 先生同時強(qiáng)調(diào)了現(xiàn)代同韓泰 (Hankook) Delcam 團(tuán)隊(duì)以及 Delcam 伯明翰總部員工之間的良好合作關(guān)系。“韓泰 Delcam 為我們提供了及時的客戶化服務(wù)和技術(shù)支持，”他說，“同樣， Delcam 也大大提高了軟件的性能，以滿足我們對沖壓模具生產(chǎn)的要求。”