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管道泵安裝及維修(一)

時(shí)間:2011-04-15 09:09:53 來(lái)源:未知

  泵的裝配與拆卸:

  泵裝配前應(yīng)對(duì)各零件進(jìn)行檢查,零件的配合面,特別是機(jī)械密封的摩擦面應(yīng)清理干凈,密封面不應(yīng)有明顯的擦傷及裂紋、碰傷等缺陷,如有上述缺陷應(yīng)更換。

  裝配:

  把擋水圈壓入電機(jī)軸上,將中座用螺栓緊固于電機(jī)上。

  在機(jī)械密封靜環(huán)的膠圈外涂上凡士林等潤(rùn)滑劑后,把靜環(huán)組件順軸壓入中座,并在密封面涂上清潔油脂,裝上其它密封部件,裝上平鍵、葉輪及止動(dòng)墊圈,并用螺栓壓緊。

  注意:機(jī)械密封靜環(huán)的密封膠圈在安裝時(shí)容易偏側(cè),這將導(dǎo)致機(jī)封泄漏,安裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查。

  在中座的密封端面上涂上適量油脂,裝上O形圈。安裝O形圈時(shí),密封圈容易脫落和折疊,請(qǐng)小心以免造成漏水

  吊起電機(jī)組件,葉輪向下,徐徐的套入泵體內(nèi),然后用螺栓緊固,裝上各管堵及放氣螺塞。

  手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查有否卡滯現(xiàn)象。

  拆卸:

  按安裝相反步驟進(jìn)行。

  注意:拆卸機(jī)械密封時(shí),不能用手錘或鐵錘直接敲擊靜環(huán),應(yīng)用木頭輕輕敲打,慢慢取出靜環(huán)。如有污垢堆積造成拆卸困難時(shí),應(yīng)先清洗干凈后拆卸。

  機(jī)組的安裝、運(yùn)行和維護(hù):

  安裝:

  安裝時(shí),應(yīng)選距輸送液最近的地方,使泵裝在具有最小的吸入高度和最短的吸入管路處

  注意:應(yīng)保證機(jī)組與周圍的障礙物的距離大于150㎜,使電機(jī)風(fēng)扇有獲得足夠空氣來(lái)源。

  當(dāng)泵使用在振動(dòng)要求比較嚴(yán)格的地方,可以使用減振器(墊),須按廠家的指導(dǎo)進(jìn)行安裝。

  管道的安裝應(yīng)可靠固定,緊靠泵法蘭處的管路支承應(yīng)有足夠的剛性,不得讓泵承受管道的重量壓力。

  泵組的安裝應(yīng)避免太陽(yáng)的直射和雨淋。

  泵的進(jìn)口應(yīng)安裝真空壓力表,出口法蘭應(yīng)安裝壓力表,以觀察和控制泵的運(yùn)行情況。壓力表的量程應(yīng)為實(shí)際壓力的2~3倍為宜。

  泵的進(jìn)口和出口管路應(yīng)裝設(shè)閘閥,以方便維修和運(yùn)行調(diào)節(jié)。

  接線:必須按銘牌要求正確接線,接線時(shí),接線端必須牢固,不允許有松動(dòng),否則,會(huì)造成接觸不良而導(dǎo)致缺相燒機(jī)。為保證電機(jī)可靠運(yùn)行,電器開關(guān)處應(yīng)裝上過(guò)載保護(hù)裝置,并根據(jù)電機(jī)銘牌上的電流要求調(diào)整保護(hù)裝置的設(shè)定值的大小。

  警告:如不安裝過(guò)載保護(hù)裝置,會(huì)因出水閥門全開時(shí),偏大流量運(yùn)行時(shí)或某種情況下電流突然增大造成過(guò)載使電機(jī)燒壞。