車削刀具的快速交換
加工中心用切削刀具的模塊化
Capto工具系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及特點(diǎn)
- ?
- 獨(dú)特的兩面定位夾緊連接結(jié)構(gòu)
- 該連接結(jié)構(gòu)是一種高精度多面體,采用1/20錐度兩面定位夾緊的連接結(jié)構(gòu)。在幾乎所有的連接結(jié)構(gòu)中,切削扭矩的傳遞通常都是使用傳動鍵來傳遞,因此在傳動鍵上要產(chǎn)生應(yīng)力集中,這對夾緊剛性、使用壽命有很大影響;此外還會產(chǎn)生由傳動鍵帶來的相位誤差(特別是在車削加工的中心高方面更為顯著),這將導(dǎo)致精度下降。而Capto工具系統(tǒng)設(shè)計(jì)成多面體形狀,沒有傳動鍵,切削扭矩呈均勻分布,從而提高了扭轉(zhuǎn)剛性,也沒有相位誤差。由此可見,本連接結(jié)構(gòu)的自鎖力比其它結(jié)構(gòu)的自鎖力大得多,可靠性更高。?
- 該連接結(jié)構(gòu)是一種高精度多面體,采用1/20錐度兩面定位夾緊的連接結(jié)構(gòu)。在幾乎所有的連接結(jié)構(gòu)中,切削扭矩的傳遞通常都是使用傳動鍵來傳遞,因此在傳動鍵上要產(chǎn)生應(yīng)力集中,這對夾緊剛性、使用壽命有很大影響;此外還會產(chǎn)生由傳動鍵帶來的相位誤差(特別是在車削加工的中心高方面更為顯著),這將導(dǎo)致精度下降。而Capto工具系統(tǒng)設(shè)計(jì)成多面體形狀,沒有傳動鍵,切削扭矩呈均勻分布,從而提高了扭轉(zhuǎn)剛性,也沒有相位誤差。由此可見,本連接結(jié)構(gòu)的自鎖力比其它結(jié)構(gòu)的自鎖力大得多,可靠性更高。?
- 連接精度高
- 連接結(jié)構(gòu)在X、Y、Z方向的重復(fù)精度為±2μm,端跳精度為3μm。?
- 連接結(jié)構(gòu)在X、Y、Z方向的重復(fù)精度為±2μm,端跳精度為3μm。?
- 操作性好、通用性強(qiáng)
- 將機(jī)床和加工相組合有五個規(guī)格的刀柄。在這些刀柄上都有能自動對應(yīng)的ATC用抓取槽,并可實(shí)現(xiàn)切削液的內(nèi)部供給。
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螺釘式拉桿
凸輪軸式拉桿
中心螺釘式夾緊 - 將機(jī)床和加工相組合有五個規(guī)格的刀柄。在這些刀柄上都有能自動對應(yīng)的ATC用抓取槽,并可實(shí)現(xiàn)切削液的內(nèi)部供給。
夾緊機(jī)制
- 螺釘式拉桿
- 用后部螺釘拉進(jìn)拉桿,通過扇形塊夾緊刀具。用六角扳手將螺釘擰大約半圈(本站注:本站編輯手頭的資料為大約一圈)就能簡便地進(jìn)行裝卸。?
- 用后部螺釘拉進(jìn)拉桿,通過扇形塊夾緊刀具。用六角扳手將螺釘擰大約半圈(本站注:本站編輯手頭的資料為大約一圈)就能簡便地進(jìn)行裝卸。?
- 凸輪軸式拉桿?
- 與前述相同,通過扇形塊夾緊刀具,但采用的是凸輪軸機(jī)構(gòu)。用六角扳手將螺釘擰大約半圈 即可簡便地完成裝卸。
- 與前述相同,通過扇形塊夾緊刀具,但采用的是凸輪軸機(jī)構(gòu)。用六角扳手將螺釘擰大約半圈 即可簡便地完成裝卸。
- 中心螺釘式夾緊?
- 不使用拉桿,直接用后部螺釘夾緊刀具。因此減少了零件,使設(shè)計(jì)簡化。這種夾緊方式主要用在夾緊回轉(zhuǎn)刀具的刀柄上。?
- 不使用拉桿,直接用后部螺釘夾緊刀具。因此減少了零件,使設(shè)計(jì)簡化。這種夾緊方式主要用在夾緊回轉(zhuǎn)刀具的刀柄上。?
- 液壓式夾緊?
- 使用扇形塊和拉桿,靠液壓進(jìn)行夾緊,直接裝夾在車床的刀架上并能自動匹配。
Capto刀柄的技術(shù)數(shù)據(jù)
- 夾緊剛性
- 將Capto刀柄與HSK兩面定位夾緊刀柄的夾緊剛性作一比較可知,車削加工的切削扭矩產(chǎn)生的刀尖位移量:當(dāng)Capto刀柄承受的最大主切削分力為17KN(切深5mm,進(jìn)給量1.6mm/r)時,其位移量為0.1mm,其夾緊剛性是HSK刀柄的4倍,這是由于采用無傳動鍵的多面體形狀設(shè)計(jì)使應(yīng)力均勻分布在整個刀柄上,從而提高了扭轉(zhuǎn)剛度。銑削加工進(jìn)給切削分力使刀尖產(chǎn)生的位移量為:當(dāng)最大主切削分力為17KN時,位移量為0.1mm,是HSK刀柄刀尖位移量的1/3左右。同樣是兩面定位夾緊刀柄,1/20錐度所產(chǎn)生的自鎖具有更好的抗彎強(qiáng)度。?
- 將Capto刀柄與HSK兩面定位夾緊刀柄的夾緊剛性作一比較可知,車削加工的切削扭矩產(chǎn)生的刀尖位移量:當(dāng)Capto刀柄承受的最大主切削分力為17KN(切深5mm,進(jìn)給量1.6mm/r)時,其位移量為0.1mm,其夾緊剛性是HSK刀柄的4倍,這是由于采用無傳動鍵的多面體形狀設(shè)計(jì)使應(yīng)力均勻分布在整個刀柄上,從而提高了扭轉(zhuǎn)剛度。銑削加工進(jìn)給切削分力使刀尖產(chǎn)生的位移量為:當(dāng)最大主切削分力為17KN時,位移量為0.1mm,是HSK刀柄刀尖位移量的1/3左右。同樣是兩面定位夾緊刀柄,1/20錐度所產(chǎn)生的自鎖具有更好的抗彎強(qiáng)度。?
- 夾持精度
- 由于Capto刀柄采用無鍵多面體形狀,所以夾持精度較高。
- 耐用度
- Capto刀柄在車削加工中,經(jīng)過200萬次夾緊,沒有出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象,使用穩(wěn)定可靠,耐用度高。?
- Capto刀柄在車削加工中,經(jīng)過200萬次夾緊,沒有出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象,使用穩(wěn)定可靠,耐用度高。?
- 高轉(zhuǎn)速
- 由于Capto刀柄沒有傳動鍵,承受高轉(zhuǎn)速的能力優(yōu)于其它類型的刀柄。各種規(guī)格刀柄的最高使用轉(zhuǎn)速為:
- C3:55000r/min
- C4:39000r/min
- C5:28000r/min
- C6:20000r/min
- C8:14000r/min。
- 由于Capto刀柄沒有傳動鍵,承受高轉(zhuǎn)速的能力優(yōu)于其它類型的刀柄。各種規(guī)格刀柄的最高使用轉(zhuǎn)速為:
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