據(jù)了解，刀具真空熱處理技術(shù)具有一系列突出的優(yōu)點(diǎn)：真空熱處理具有防氧化的作用。表面不氧化、不脫碳、并有還原除銹作用，省卻刀具的粗加工工序，可節(jié)約昂貴的刀具鋼材和原輔材料的消耗，節(jié)省加工時(shí)間，降低產(chǎn)品成本；真空熱處理具有真空脫氣、脫脂作用并無(wú)氫脆危險(xiǎn)，防止刀具材料難熔金屬的表面脆化，使刀具材料表面純度提高，提高刀具的疲勞強(qiáng)度、塑性和韌性及耐腐蝕性，提高刀具的使用壽命；真空熱處理具有淬火變形小，可減少常規(guī)淬火變形的校正應(yīng)力存在，降低刀片使用過(guò)程中斷裂的可能性，真空熱處理刀片的變形為鹽浴淬火的1/2-1/10，淬火后一般不需要校正就可精磨加工至成品；真空熱處理工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性好。一旦工藝確定，只要輸入工藝程序，熱處理操作將自動(dòng)運(yùn)行。避免常規(guī)熱處理工藝不穩(wěn)定造成的刀具質(zhì)量波動(dòng)；真空熱處理耗電少，電能消耗為常規(guī)熱處理的80%，生產(chǎn)成本低，但一次性投資成本大；真空熱處理操作安全、自動(dòng)化程度高，工作環(huán)境好，無(wú)污染無(wú)公害，符合我國(guó)工業(yè)企業(yè)清潔生產(chǎn)和持續(xù)發(fā)展的要求。
　　深冷技術(shù)在刀具產(chǎn)品上的應(yīng)用是從模具工業(yè)應(yīng)用演變而來(lái)。深冷處理與熱處理一樣，它與材料特性，處理溫度，處理速度有很大關(guān)系，不同的處理方法其效果有明顯不同。深冷技術(shù)是對(duì)材料在低于－130℃進(jìn)行處理的一種工藝方法，深冷處理不僅可以顯著提高刀具的力學(xué)性能和使用壽命，穩(wěn)定尺寸，改善均勻性、減少變形，而且操作簡(jiǎn)便，不破壞工件，無(wú)污染，成本低，對(duì)刀具質(zhì)量的提高有很大的幫助。 耐磨焊條