(2)割臺前部堆積作物收割小麥時，由于氣溫高，麥稈滑，割臺攪龍輸送有困難，易產(chǎn)生堆積現(xiàn)象。此時，可停止前進，提升起割臺，增加攪龍的輸送性能，待小麥全部送入喂入口后再開動機器前進。若撥禾輪位置偏前，不能有效地將作物撥向攪龍，此時應把撥禾輪后調(diào)，但注意撥齒不能與攪龍葉片相碰。

　　(3)拔禾輪甩草撥禾輪的位置太低或撥禾板上的撥齒向后傾斜角度過大，都易造成故障，應按規(guī)定調(diào)整。

　　(4)割臺喂入處攪龍翻草如果伸縮桿與輸送槽滾筒交接處角度調(diào)整不當，則會產(chǎn)生翻草現(xiàn)象。應按規(guī)定檢查并調(diào)節(jié)手柄，同時注意更換變形的割臺底板。

　　(5)割臺攪龍堵塞機手為趕進度，使收割機的前進速度過快，造成喂入量過大，極易造成輸送不及時，此時應降速，提高割茬，并及時清除割臺喂入口堆積的谷物。當發(fā)現(xiàn)攪龍的浮動裝置不靈活時，要調(diào)整浮動彈簧的預緊力，檢查清理浮動滑塊，加潤滑油。

　　(6)輸送槽堵塞要求機手控制喂入量并注意輸送帶上的耙齒緊固情況，防止耙齒松動脫落。

　　(7)脫粒滾筒堵塞機手應保持中、大油門作業(yè)，保證滾筒所需的功率、轉(zhuǎn)速;同時機手應控制前進速度并用升降手柄控制割臺，使谷物均勻地進入脫粒機。

　　(8)排草輪堵塞或夾帶損失劇增作物枯葉較多，潮濕，都會造成凹板篩孔堵塞，此時要打開滾筒蓋，清理凹板篩。

　　(9)輸送帶跑偏調(diào)整兩邊皮帶的張緊度。

　　(10)拖拉機過熱控制喂入量，可通過提高割茬或降低前進速度實現(xiàn)。水箱、散熱器片積塵是造成"過熱"的主要原因，在氣泵上聯(lián)接膠管，用風力清除積塵是一種行之有效的辦法。