（I）檢查運轉(zhuǎn)情況，破碎機內(nèi)部不應(yīng)有異常敲擊聲。特殊情況應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)。給I 礦粒度不許大于給礦口的0.8倍，排礦溜槽及破碎圓錐下部不要被礦石堵住，否則礦石會被破碎錐體抬起，礦粉進入偏心軸，造成事故。

　　（2）注意油泵的運轉(zhuǎn)，經(jīng)常檢查各處的油流指示器、油溫及油壓的指示數(shù)等。油經(jīng)

　　過冷卻器后的溫度不應(yīng)高于45.53~C，回油溫度不應(yīng)高于60'E，并按時向上部懸掛裝置 給油。

　　（3）注意檢查三角皮帶的松緊情況，可用大拇指下壓三角皮帶測定張力，下壓如果不超過1.5。m，則松緊合適（測定必須在開車前或停車后）。檢查有無斷裂現(xiàn)象，并注意三角皮帶不要粘上油。

　　（4）應(yīng)經(jīng)常檢查橫梁、中架體和機座之間連接銷釘是否松動及沿圓周15·Omm間隙是否相等。

　　（5）檢查各部襯板有無松動、缺少及嚴重磨損情況。

　　（6）嚴格檢查給礦情況，切實防止錘頭、釬頭等金屬物進入破碎腔內(nèi)。

　　（7）在運轉(zhuǎn)中發(fā)生意外事故（如溜槽被礦石堵住、給油停止、油溫超過60~C、圓錐齒輪有敲擊聲），應(yīng)立即按規(guī)定程序處理。