一、總述
目前我國主要有兩項(xiàng)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接標(biāo)準(zhǔn),即GB/T 12222-2005 《多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接》和GB/T12223-2005 《部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接》,這兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)均是今年2月21日批準(zhǔn)發(fā)布的,實(shí)施日期是2005年8月1日。
該兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)在1989年第一次制定時(shí)就分別采用了ISO 5210和ISO5211標(biāo)準(zhǔn),2005年新標(biāo)準(zhǔn)是對原1989年標(biāo)準(zhǔn)的修訂,也同樣修改采用(等效)了ISO5210和ISO5211的新版本。
兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)定了閥門驅(qū)動(dòng)裝置的術(shù)語和定義,法蘭代號和與其相對應(yīng)的最大轉(zhuǎn)矩,與閥門連接的法蘭尺寸,驅(qū)動(dòng)件的結(jié)構(gòu)形式和尺寸。《多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接》還規(guī)定了與其相對應(yīng)的最大推力。
《多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接》主要適用于閘閥、截止閥、節(jié)流閥和隔膜閥用驅(qū)動(dòng)裝置與閥門的連接尺寸。《部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接》主要適用于球閥、蝶閥和旋塞閥用驅(qū)動(dòng)裝置與閥門的連接尺寸。兩標(biāo)準(zhǔn)的連接尺寸也適用于驅(qū)動(dòng)裝置與齒輪箱、齒輪箱與閥門的連接。
二、《多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接》新老標(biāo)準(zhǔn)的主要區(qū)別
1、新標(biāo)準(zhǔn)增加了F12代號的法蘭,新增加的F12代號的法蘭能傳遞的最大轉(zhuǎn)矩值為250N•m,推力值為70kN。F12法蘭的尺寸見下表:
法蘭代號 d1 d2(f8) d3 d4 hmax h1min 螺栓或螺孔數(shù)量
F12 150 85 125 M12 3 18 4
2、新標(biāo)準(zhǔn)對螺栓孔的位置分布提出了要求,即標(biāo)準(zhǔn)中“5.6 螺柱或螺栓孔應(yīng)錯(cuò)開驅(qū)動(dòng)裝置的軸線對稱分布。
3、新標(biāo)準(zhǔn)將原標(biāo)準(zhǔn)附錄A的內(nèi)容添加入正文內(nèi),原標(biāo)準(zhǔn)附錄A1的內(nèi)容(圖)作為新標(biāo)準(zhǔn)“6.1既能傳遞轉(zhuǎn)矩又能承受推力驅(qū)動(dòng)件”的內(nèi)容(包括圖4);原標(biāo)準(zhǔn)附錄A2的內(nèi)容(圖)作為新標(biāo)準(zhǔn)“6.2僅能傳遞轉(zhuǎn)矩的驅(qū)動(dòng)件”的內(nèi)容(包括圖6)。
新標(biāo)準(zhǔn)無附錄。
4、新標(biāo)準(zhǔn)還增加了如下條款:
“3.5 法蘭代號(該術(shù)語原標(biāo)準(zhǔn)在連接尺寸表的注釋中)。
5.2 驅(qū)動(dòng)裝置與閥門相連接的法蘭,應(yīng)采用帶定位凸肩法蘭,其配合尺寸按表2中d2要求。
5.4 閥門與驅(qū)動(dòng)裝置相連接的螺紋長度最小值按表2的h1的規(guī)定。
5.5 法蘭外圓尺寸,按表2的d1規(guī)定(為最小值)。”
在以上幾條中,圖1及表2中已明確表示了5.2條、5.4條的規(guī)定,但未明確5.5條中d1為最小值。
5、新標(biāo)準(zhǔn)增加了“表1 法蘭代號-最大轉(zhuǎn)矩和最大推力值”的注4和注5。即:
“注:4 以上計(jì)算參數(shù)的變化將導(dǎo)致可傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩和推力值的變化。
5 具體應(yīng)用時(shí),法蘭代號的選擇應(yīng)考慮因慣性或其他類似因素而在閥桿上產(chǎn)生的附加轉(zhuǎn)矩”。
老標(biāo)準(zhǔn)中只加注了前三個(gè)。
三、《部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接》新老標(biāo)準(zhǔn)的主要區(qū)別
1、新標(biāo)準(zhǔn)增加了F60代號的法蘭,新增加的F60代號的法蘭能傳遞的最大轉(zhuǎn)矩值為250000N•m。F60法蘭的尺寸見下表:
法蘭代號 d1 d2(f8) d3 d4 hmax h1min 螺栓或螺孔數(shù)量
F60 686 470 603 M36 8 54 20
2、新老標(biāo)準(zhǔn)能傳遞最大轉(zhuǎn)矩的假定條件及敘述有變化。
新標(biāo)準(zhǔn)的表注為:
“注1:本表中規(guī)定的轉(zhuǎn)矩值是根據(jù):螺栓承受的拉力為290N/mm2,法蘭面之間的摩擦系數(shù)為0.2而確定的。
2:具體應(yīng)用時(shí),法蘭代號的選擇應(yīng)考慮因慣性或其他類似因素而在閥桿上產(chǎn)生的附加轉(zhuǎn)矩”。
老標(biāo)準(zhǔn)的表注為:
“注:表中轉(zhuǎn)矩來自以下的假定:
a. 螺栓的力學(xué)性能等級為8.8級,屈服強(qiáng)度為640N/mm2,許用應(yīng)力為20N/mm2;
b. 螺栓只承受拉力,不考慮擰緊螺栓時(shí)引起的附加應(yīng)力;
c. 法蘭面之間的摩擦系數(shù)為0.3。”
3、新標(biāo)準(zhǔn)增加了整個(gè)第4章節(jié)“連接型式表示方法”的全部內(nèi)容。
4、按照新的法蘭標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn),新標(biāo)準(zhǔn)中F03和F04法蘭的尺寸與老標(biāo)準(zhǔn)不同。如下表:#p#分頁標(biāo)題#e#
法蘭代號 d1 d2(f8) d3 d4 hmax h1min 螺栓或螺孔數(shù)
F03 46 25 36 M5(M6) 3(2) 8(9) 4
F04 54 30 42 M5(M6) 3(2) 8(9) 4
表中括號內(nèi)為原標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
5、新標(biāo)準(zhǔn)明確螺栓孔的位置分布要求,增加了圖2和表3(圖與本文上面的圖相同)。
6、新標(biāo)準(zhǔn)增加了如下條款:
“3.4 法蘭代號(該術(shù)語原標(biāo)準(zhǔn)在連接尺寸表的注釋中)。
6.2 驅(qū)動(dòng)裝置與閥門相連接的法蘭,應(yīng)采用帶定位凸肩法蘭,其配合尺寸按表2中d2要求。
6.4 閥門與驅(qū)動(dòng)裝置相連接的螺紋長度最小值按表2的h1的規(guī)定。
6.5 法蘭外圓尺寸,按表2的d1規(guī)定(為最小值)”。
在以上幾條中,圖1及表2中已明確表示了6.2條、6.4條的規(guī)定,但未明確6.5條中d1為最小值。
7、“驅(qū)動(dòng)件的尺寸”章節(jié)新標(biāo)準(zhǔn)更詳細(xì)。
原標(biāo)準(zhǔn):第6章“驅(qū)動(dòng)件的尺寸”
新標(biāo)準(zhǔn):第7章“驅(qū)動(dòng)件的尺寸和傳遞的轉(zhuǎn)矩”和第8章“被驅(qū)動(dòng)件的位置”二個(gè)章節(jié)。
新標(biāo)準(zhǔn):第7章“驅(qū)動(dòng)件的尺寸和傳遞的轉(zhuǎn)矩”中分三條:
7.2 鍵連接的驅(qū)動(dòng)件(表4 鍵連接驅(qū)動(dòng)件的尺寸和傳遞轉(zhuǎn)矩)。
7.3 平行或?qū)欠筋^驅(qū)動(dòng)件(表5 平行方頭或?qū)欠筋^驅(qū)動(dòng)件的尺寸和傳遞轉(zhuǎn)矩)。
7.4 扁頭驅(qū)動(dòng)件(表6 扁頭驅(qū)動(dòng)件尺寸和傳遞轉(zhuǎn)矩)。
這三條詳細(xì)表述了三種驅(qū)動(dòng)形式的尺寸和傳遞轉(zhuǎn)矩,并在各表的注釋中推選了驅(qū)動(dòng)件的優(yōu)選尺寸和驅(qū)動(dòng)件最大可傳遞轉(zhuǎn)矩的確定條件。
8、“驅(qū)動(dòng)裝置和閥門的連接示例”原標(biāo)準(zhǔn)在附錄中。新標(biāo)準(zhǔn)無附錄,將老標(biāo)準(zhǔn)附錄中內(nèi)容放在了正文里,取消了連接示例圖。
四、新標(biāo)準(zhǔn)與ISO標(biāo)準(zhǔn)的主要差異
1、本標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則按照GB/T1.1-2000的要求;
2、GB/T 12222-2005標(biāo)準(zhǔn)的范圍使用文字描述,ISO 5210:1991用圖形和文字一起進(jìn)行描述;
3、 GB/T 12222-2005標(biāo)準(zhǔn)沒有對法蘭代號進(jìn)行注釋,ISO 5210:1991第6章對法蘭代號進(jìn)行了注釋;
4、 根據(jù)我國有關(guān)制圖標(biāo)準(zhǔn),對標(biāo)準(zhǔn)中出現(xiàn)的圖進(jìn)行了重畫;
5、 為便于使用,結(jié)合我國國情,對文字做了編輯性修改。
五、使用中應(yīng)注意的問題
由于GB/T 12222-2005修訂依據(jù)是ISO 5210:1991的版本,而GB/T 12223-2005修訂依據(jù)是ISO 5211:2001的版本,所以有關(guān)的術(shù)語及注釋有差異,其中主要注意點(diǎn)如下:
兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)“表1 法蘭代號-最大轉(zhuǎn)矩值”中注釋部分?jǐn)⑹霾町愝^大。
GB/T 12222-2005的敘述為:
1. 螺栓的力學(xué)性能等級為8.8級,屈服強(qiáng)度為628 N/mm2,許用應(yīng)力為200 N/mm2。
2. 螺栓只承受拉力,不考慮擰緊螺栓時(shí)引起的附加應(yīng)力。
3. 法蘭面之間的摩擦系數(shù):0.3。
GB/T 12223-2005的敘述為:
本表中規(guī)定的轉(zhuǎn)矩值是根據(jù):螺栓承受的拉力為290N/mm2,法蘭面之間的摩擦系數(shù)為0.2而確定的。
按兩者條件進(jìn)行計(jì)算,結(jié)果是一樣的。本人認(rèn)為GB/T 12223-2005的設(shè)定條件更加合理。
目前我國主要有兩項(xiàng)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接標(biāo)準(zhǔn),即GB/T 12222-2005 《多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接》和GB/T12223-2005 《部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接》,這兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)均是今年2月21日批準(zhǔn)發(fā)布的,實(shí)施日期是2005年8月1日。
該兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)在1989年第一次制定時(shí)就分別采用了ISO 5210和ISO5211標(biāo)準(zhǔn),2005年新標(biāo)準(zhǔn)是對原1989年標(biāo)準(zhǔn)的修訂,也同樣修改采用(等效)了ISO5210和ISO5211的新版本。
兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)定了閥門驅(qū)動(dòng)裝置的術(shù)語和定義,法蘭代號和與其相對應(yīng)的最大轉(zhuǎn)矩,與閥門連接的法蘭尺寸,驅(qū)動(dòng)件的結(jié)構(gòu)形式和尺寸。《多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接》還規(guī)定了與其相對應(yīng)的最大推力。
《多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接》主要適用于閘閥、截止閥、節(jié)流閥和隔膜閥用驅(qū)動(dòng)裝置與閥門的連接尺寸。《部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接》主要適用于球閥、蝶閥和旋塞閥用驅(qū)動(dòng)裝置與閥門的連接尺寸。兩標(biāo)準(zhǔn)的連接尺寸也適用于驅(qū)動(dòng)裝置與齒輪箱、齒輪箱與閥門的連接。
二、《多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接》新老標(biāo)準(zhǔn)的主要區(qū)別
1、新標(biāo)準(zhǔn)增加了F12代號的法蘭,新增加的F12代號的法蘭能傳遞的最大轉(zhuǎn)矩值為250N•m,推力值為70kN。F12法蘭的尺寸見下表:
法蘭代號 d1 d2(f8) d3 d4 hmax h1min 螺栓或螺孔數(shù)量
F12 150 85 125 M12 3 18 4
2、新標(biāo)準(zhǔn)對螺栓孔的位置分布提出了要求,即標(biāo)準(zhǔn)中“5.6 螺柱或螺栓孔應(yīng)錯(cuò)開驅(qū)動(dòng)裝置的軸線對稱分布。
3、新標(biāo)準(zhǔn)將原標(biāo)準(zhǔn)附錄A的內(nèi)容添加入正文內(nèi),原標(biāo)準(zhǔn)附錄A1的內(nèi)容(圖)作為新標(biāo)準(zhǔn)“6.1既能傳遞轉(zhuǎn)矩又能承受推力驅(qū)動(dòng)件”的內(nèi)容(包括圖4);原標(biāo)準(zhǔn)附錄A2的內(nèi)容(圖)作為新標(biāo)準(zhǔn)“6.2僅能傳遞轉(zhuǎn)矩的驅(qū)動(dòng)件”的內(nèi)容(包括圖6)。
新標(biāo)準(zhǔn)無附錄。
4、新標(biāo)準(zhǔn)還增加了如下條款:
“3.5 法蘭代號(該術(shù)語原標(biāo)準(zhǔn)在連接尺寸表的注釋中)。
5.2 驅(qū)動(dòng)裝置與閥門相連接的法蘭,應(yīng)采用帶定位凸肩法蘭,其配合尺寸按表2中d2要求。
5.4 閥門與驅(qū)動(dòng)裝置相連接的螺紋長度最小值按表2的h1的規(guī)定。
5.5 法蘭外圓尺寸,按表2的d1規(guī)定(為最小值)。”
在以上幾條中,圖1及表2中已明確表示了5.2條、5.4條的規(guī)定,但未明確5.5條中d1為最小值。
5、新標(biāo)準(zhǔn)增加了“表1 法蘭代號-最大轉(zhuǎn)矩和最大推力值”的注4和注5。即:
“注:4 以上計(jì)算參數(shù)的變化將導(dǎo)致可傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩和推力值的變化。
5 具體應(yīng)用時(shí),法蘭代號的選擇應(yīng)考慮因慣性或其他類似因素而在閥桿上產(chǎn)生的附加轉(zhuǎn)矩”。
老標(biāo)準(zhǔn)中只加注了前三個(gè)。
三、《部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接》新老標(biāo)準(zhǔn)的主要區(qū)別
1、新標(biāo)準(zhǔn)增加了F60代號的法蘭,新增加的F60代號的法蘭能傳遞的最大轉(zhuǎn)矩值為250000N•m。F60法蘭的尺寸見下表:
法蘭代號 d1 d2(f8) d3 d4 hmax h1min 螺栓或螺孔數(shù)量
F60 686 470 603 M36 8 54 20
2、新老標(biāo)準(zhǔn)能傳遞最大轉(zhuǎn)矩的假定條件及敘述有變化。
新標(biāo)準(zhǔn)的表注為:
“注1:本表中規(guī)定的轉(zhuǎn)矩值是根據(jù):螺栓承受的拉力為290N/mm2,法蘭面之間的摩擦系數(shù)為0.2而確定的。
2:具體應(yīng)用時(shí),法蘭代號的選擇應(yīng)考慮因慣性或其他類似因素而在閥桿上產(chǎn)生的附加轉(zhuǎn)矩”。
老標(biāo)準(zhǔn)的表注為:
“注:表中轉(zhuǎn)矩來自以下的假定:
a. 螺栓的力學(xué)性能等級為8.8級,屈服強(qiáng)度為640N/mm2,許用應(yīng)力為20N/mm2;
b. 螺栓只承受拉力,不考慮擰緊螺栓時(shí)引起的附加應(yīng)力;
c. 法蘭面之間的摩擦系數(shù)為0.3。”
3、新標(biāo)準(zhǔn)增加了整個(gè)第4章節(jié)“連接型式表示方法”的全部內(nèi)容。
4、按照新的法蘭標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn),新標(biāo)準(zhǔn)中F03和F04法蘭的尺寸與老標(biāo)準(zhǔn)不同。如下表:#p#分頁標(biāo)題#e#
法蘭代號 d1 d2(f8) d3 d4 hmax h1min 螺栓或螺孔數(shù)
F03 46 25 36 M5(M6) 3(2) 8(9) 4
F04 54 30 42 M5(M6) 3(2) 8(9) 4
表中括號內(nèi)為原標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
5、新標(biāo)準(zhǔn)明確螺栓孔的位置分布要求,增加了圖2和表3(圖與本文上面的圖相同)。
6、新標(biāo)準(zhǔn)增加了如下條款:
“3.4 法蘭代號(該術(shù)語原標(biāo)準(zhǔn)在連接尺寸表的注釋中)。
6.2 驅(qū)動(dòng)裝置與閥門相連接的法蘭,應(yīng)采用帶定位凸肩法蘭,其配合尺寸按表2中d2要求。
6.4 閥門與驅(qū)動(dòng)裝置相連接的螺紋長度最小值按表2的h1的規(guī)定。
6.5 法蘭外圓尺寸,按表2的d1規(guī)定(為最小值)”。
在以上幾條中,圖1及表2中已明確表示了6.2條、6.4條的規(guī)定,但未明確6.5條中d1為最小值。
7、“驅(qū)動(dòng)件的尺寸”章節(jié)新標(biāo)準(zhǔn)更詳細(xì)。
原標(biāo)準(zhǔn):第6章“驅(qū)動(dòng)件的尺寸”
新標(biāo)準(zhǔn):第7章“驅(qū)動(dòng)件的尺寸和傳遞的轉(zhuǎn)矩”和第8章“被驅(qū)動(dòng)件的位置”二個(gè)章節(jié)。
新標(biāo)準(zhǔn):第7章“驅(qū)動(dòng)件的尺寸和傳遞的轉(zhuǎn)矩”中分三條:
7.2 鍵連接的驅(qū)動(dòng)件(表4 鍵連接驅(qū)動(dòng)件的尺寸和傳遞轉(zhuǎn)矩)。
7.3 平行或?qū)欠筋^驅(qū)動(dòng)件(表5 平行方頭或?qū)欠筋^驅(qū)動(dòng)件的尺寸和傳遞轉(zhuǎn)矩)。
7.4 扁頭驅(qū)動(dòng)件(表6 扁頭驅(qū)動(dòng)件尺寸和傳遞轉(zhuǎn)矩)。
這三條詳細(xì)表述了三種驅(qū)動(dòng)形式的尺寸和傳遞轉(zhuǎn)矩,并在各表的注釋中推選了驅(qū)動(dòng)件的優(yōu)選尺寸和驅(qū)動(dòng)件最大可傳遞轉(zhuǎn)矩的確定條件。
8、“驅(qū)動(dòng)裝置和閥門的連接示例”原標(biāo)準(zhǔn)在附錄中。新標(biāo)準(zhǔn)無附錄,將老標(biāo)準(zhǔn)附錄中內(nèi)容放在了正文里,取消了連接示例圖。
四、新標(biāo)準(zhǔn)與ISO標(biāo)準(zhǔn)的主要差異
1、本標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則按照GB/T1.1-2000的要求;
2、GB/T 12222-2005標(biāo)準(zhǔn)的范圍使用文字描述,ISO 5210:1991用圖形和文字一起進(jìn)行描述;
3、 GB/T 12222-2005標(biāo)準(zhǔn)沒有對法蘭代號進(jìn)行注釋,ISO 5210:1991第6章對法蘭代號進(jìn)行了注釋;
4、 根據(jù)我國有關(guān)制圖標(biāo)準(zhǔn),對標(biāo)準(zhǔn)中出現(xiàn)的圖進(jìn)行了重畫;
5、 為便于使用,結(jié)合我國國情,對文字做了編輯性修改。
五、使用中應(yīng)注意的問題
由于GB/T 12222-2005修訂依據(jù)是ISO 5210:1991的版本,而GB/T 12223-2005修訂依據(jù)是ISO 5211:2001的版本,所以有關(guān)的術(shù)語及注釋有差異,其中主要注意點(diǎn)如下:
兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)“表1 法蘭代號-最大轉(zhuǎn)矩值”中注釋部分?jǐn)⑹霾町愝^大。
GB/T 12222-2005的敘述為:
1. 螺栓的力學(xué)性能等級為8.8級,屈服強(qiáng)度為628 N/mm2,許用應(yīng)力為200 N/mm2。
2. 螺栓只承受拉力,不考慮擰緊螺栓時(shí)引起的附加應(yīng)力。
3. 法蘭面之間的摩擦系數(shù):0.3。
GB/T 12223-2005的敘述為:
本表中規(guī)定的轉(zhuǎn)矩值是根據(jù):螺栓承受的拉力為290N/mm2,法蘭面之間的摩擦系數(shù)為0.2而確定的。
按兩者條件進(jìn)行計(jì)算,結(jié)果是一樣的。本人認(rèn)為GB/T 12223-2005的設(shè)定條件更加合理。
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