一、前言
PowerMILL是英國(guó)DELCAM公司開發(fā)的一款優(yōu)秀的、獨(dú)立的、基于知識(shí)的專業(yè)三維加工軟件,其技術(shù)在同行業(yè)中居世界領(lǐng)先地位。PowerMILL軟件的主要特點(diǎn)如下:
★ 與CAD系統(tǒng)的無縫接口
現(xiàn)代的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)以及產(chǎn)品開發(fā)周期的縮短,極大的增加了CAD與CAM的異地化生產(chǎn),這就使得CAD模型的轉(zhuǎn)換成為現(xiàn)代生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。PowerMILL能夠接受的CAD模型類型包括AutoCAD、CATIA、CIMATRON、IDEAS、IGES、UNIGRAGHICS、PRO/ENGINEER、SOLIDWORKS、STEP、 SOLIDEDGES以及VDA等多種模型格式,很好的做到了與CAD系統(tǒng)的無縫連接。
★ 面向高速加工
1、 智能化全程過切保護(hù)
現(xiàn)代的高速加工與傳統(tǒng)加工相比,其切削速度提高了8倍左右,更有甚者可能達(dá)到10倍以上。在這種情況下一旦有過切現(xiàn)象發(fā)生,其沖擊力將對(duì)機(jī)床、刀具帶來極大的損害,甚至對(duì)人身安全造成傷害。PowerMILL充分考慮了這些因素,采用了智能化的全程防過切處理,不需人工干預(yù)而是全部由系統(tǒng)自動(dòng)完成。我們的實(shí)際加工證明,PowerMILL可靠性高,完全防過切,使用起來讓我們特別放心。
2、刀具過載保護(hù)
在型腔類工件的粗加工中,刀具與工件第一刀的接觸不可避免的會(huì)有全刀寬切削,這種全刀寬切削對(duì)刀具的使用壽命有很大的危害。為解決這種問題,PowerMILL給用戶提供了刀具過載保護(hù)功能--擺線加工,即當(dāng)發(fā)生全刀寬切削時(shí),PowerMILL會(huì)優(yōu)化刀具路徑,自動(dòng)以擺線加工策略進(jìn)行處理,避免刀具過載。
3、 豐富的適合高速加工的細(xì)節(jié)處理
為了避免刀具在加工過程中走刀方向的突然變化和保證刀具切削的平穩(wěn)性,PowerMILL
允許用戶采用水平圓弧、垂直圓弧、斜向等多種進(jìn)刀方式,使刀具能夠高速地切入切出工件,同時(shí)PowerMILL在多種策略的刀具路徑的尖角處可采用圓弧光順優(yōu)化處理,這些細(xì)節(jié)處理正是高速加工所要求的
★ 刀桿、刀柄碰撞檢查
在實(shí)際加工中,人們總是希望采用盡可能短的刀具對(duì)工件進(jìn)行加工來解決因剛性問題帶來的"讓刀"現(xiàn)象。但是在加工深腔類工件時(shí),刀具太短,刀桿或刀柄就會(huì)與工件產(chǎn)生碰撞。PowerMILL為用戶提供了刀桿、刀柄碰撞檢查功能,而且允許用戶定義多級(jí)夾持。PowerMILL不僅保證了刀具的切削刃不會(huì)過切工件,而且保證了刀桿/刀具夾持不會(huì)發(fā)生碰撞,消除了NC人員對(duì)此的憂慮。
★ 計(jì)算速度快
在三維曲面的高速加工中,一般為達(dá)到較好的光潔度,編程時(shí)會(huì)采用密化加工軌跡的編程方法。由于加工軌跡的密化,造成了計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的計(jì)算量非常大,在我們的一次實(shí)驗(yàn)中,在相同的硬件平臺(tái)上,對(duì)同一工件采用相同的加工參數(shù)分別進(jìn)行編程,PowerMILL的計(jì)算時(shí)間僅為其它軟件計(jì)算時(shí)間的1/3。快的計(jì)算速度使操作人員能夠?qū)Χ喾N加工策略進(jìn)行比較,以便采用最佳的加工方案。
二、PowerMILL的二次開發(fā)
任何優(yōu)秀的軟件,其功能也不可能滿足于所有領(lǐng)域、所有用戶的應(yīng)用習(xí)慣和應(yīng)用需求。為此,PowerMILL為用戶提供了Visual Basic二次開發(fā)接口和開放式的內(nèi)部命令集合,給用戶的二次開發(fā)帶來了方便。而二次開發(fā)是對(duì)軟件的用戶化和專業(yè)化的有效手段,這種工作雖然不可能給軟件帶來質(zhì)的變化,但可以使軟件更好地為用戶服務(wù),這對(duì)提高工作效率和工作質(zhì)量有著不可低估的作用。
PowerMILL為用戶提供了兩種二次開發(fā)形式: 宏指令(MACRO)和Visual Basic接口
1、 用宏指令進(jìn)行二次開發(fā)
在PowerMILL中,宏是一組PowerMILL內(nèi)部指令的集合。
PowerMILL向用戶開放其全部?jī)?nèi)部命令。用戶可以將這些命令進(jìn)行組合,形成宏文件,用以在PowerMILL中進(jìn)行一連串的操作,給用戶免去了大量的重復(fù)勞動(dòng),給工作帶來方便。在PowerMILL中,可以通過菜單工具/顯示命令調(diào)出命令對(duì)話框,在PowerMILL中的每一步操作所激發(fā)的內(nèi)部命令都會(huì)顯示在此對(duì)話框中,我們也可以在此對(duì)話框中發(fā)送命令給PowerMILL。
對(duì)用宏指令進(jìn)行二次開發(fā)的用戶來說,"HELP"命令的用法是我們必須知道的。其用法是: HELP [PowerMILL內(nèi)部命令]。
★ 在命令對(duì)話框中鍵入 HELP,顯示所有由PowerMILL提供給用戶的內(nèi)部命令。
★ 在命令對(duì)話框中鍵入 HELP [PowerMILL內(nèi)部命令],顯示[PowerMILL內(nèi)部命令]的所有選項(xiàng)。
下面的這段宏,是為了輸出NC程序編制的:
EDIT NCPROGRAM PREFERENCES EXTENSION "HAFEI3" "NCP"
DELETE NCPROGRAM ALL YES
EDIT NCPROGRAM PREFERENCES TAPEOPTIONS FILEOPEN
"C:dcamconfigductpostHAFEI3"
CREATE NCPROGRAM INDIVIDUAL
KEEP NCPROGRAM ALL YES
其中:
第一行:為機(jī)床選項(xiàng)文件HAFEI3.OPT指定NC程序的擴(kuò)展名為NCP;
第二行:刪除所有已產(chǎn)生的NC程序并確認(rèn);
第三行和第四行:指定機(jī)床選項(xiàng)文件為C:dcamconfigductpostHAFEI3.OPT;
第五行:為所有的刀具路徑產(chǎn)生獨(dú)立的NC程序;
第六行:輸出所有的NC程序并確認(rèn)。
這樣,就可以使在PowerMILL中需要很多步操作的才能完成的NC程序輸出工作,只需
一次宏調(diào)用即可完成,使操作變得簡(jiǎn)單、高效,實(shí)用。通過對(duì)PowerMILL的深入使用并結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn),編制一些復(fù)雜的宏做成模板,可以使工作效率大幅度的提高,并使用戶從一些機(jī)械的、重復(fù)的按鍵中解脫出來。
2、 用Visual Basic進(jìn)行二次開發(fā)
如果系統(tǒng)安裝了PowerMILL軟件,該軟件就會(huì)在您系統(tǒng)的SYSTEM32目錄下安裝并注冊(cè)PowerSolutionOLE.ocx控件,該控件包含了CopyCAD、PowerMILL、PowerShape等的二次開發(fā)接口。在用Visual Basic做PowerMILL開發(fā)時(shí),應(yīng)首先將PowerSolutionOLE.ocx控件調(diào)入到VB的控件箱中。方法是通過菜單"工程/部件"調(diào)出部件對(duì)話框,并選中Delcam PowerSolution OLE control。調(diào)入PowerSolutionOLE.ocx控件后,還需將PowerMILL控件加入到開發(fā)工程中(為了便于以后的論述,將此控件在PowerMILL工程中命名為Pmill),如下圖所示:
★ PowerMILL控件的幾個(gè)內(nèi)部函數(shù)
連接函數(shù)GetObject :
用法:GetObject(, "Pmill.Document")
功能: 建立與已運(yùn)行的PowerMILL的連接,如果連接不成功,返回Nothing 。
啟動(dòng)函數(shù) CreateObject:
用法:CreateObject("Pmill.Document")
功能: 啟動(dòng)PowerMILL 。
執(zhí)行函數(shù)PMILL.Execute
用法:PMILL.Execute
功能:向PowerMILL發(fā)送命令。
執(zhí)行函數(shù)PMILL.ExecuteEx
用法:PMILL.ExecuteeEx
功能:向PowerMILL發(fā)送命令,并返回PowerMILL的輸出信息
★ 讀取PowerMILL窗體數(shù)據(jù)的方法
做PowerMILL的二次開發(fā),就必須能讀取PowerMILL的窗體數(shù)據(jù)。讀取窗體數(shù)據(jù)就需知道數(shù)據(jù)在PowerMILL中的變量名。在系統(tǒng)默認(rèn)情況下,當(dāng)鼠標(biāo)停留在PowerMILL窗體部件上時(shí),系統(tǒng)將顯示該部件的幫助信息。但是,如果通過PowerMILL菜單 "幫助/選項(xiàng)"并設(shè)置顯示選項(xiàng)為"工具名稱"時(shí),系統(tǒng)顯示的將是該部件在PowerMILL中的變量名。我們就可以通過此變量名讀取PowerMILL的窗體數(shù)據(jù)(見左圖)。具體的讀取方法是利用PowerMILL的內(nèi)部命令PRINT FORMVALUE <窗體部件名稱> 來完成的。例如讀取上圖窗體中的"接受"按鈕的值就可以用如下語句來實(shí)現(xiàn):
TempString = Pmill.ExecuteEx ("PRINT FORMVALUE DCPD_DynamicHELP.Accept")
★ 二次開發(fā)的一個(gè)例子
上圖是在PowerMILL中進(jìn)行的二次開發(fā)的一個(gè)執(zhí)行程序的執(zhí)行界面。限于篇幅,只對(duì)其中的"擺角編程"做一簡(jiǎn)要描述。"擺角編程"是為了在"假五坐標(biāo)"數(shù)控銑床上實(shí)現(xiàn)對(duì)"有閉角"工件的數(shù)控銑加工而進(jìn)行的二次開發(fā),其功能是用下面的一段代碼來實(shí)現(xiàn)的,方括號(hào)中的內(nèi)容是對(duì)代碼的解釋。
…
Pmill.Execute "CREATE WORKPLANE ;" [生成新的坐標(biāo)系]
Pmill.GetWorkplaneList workplanesJz, ActiveWorkPlaneIndex [更新坐標(biāo)系列表]
NumOfWorkplanes = workplanesJz.Count
ComboZdbcJzzb.Clear
If (NumOfWorkplanes > 0) Then
For I = 1 To NumOfWorkplanes
ComboZdbcJzzb.AddItem workplanesJz(I)
Next
If (ActiveWorkPlaneIndex <> 0) Then
ComboZdbcJzzb.ListIndex = (ActiveWorkPlaneIndex - 1)
Else
ComboZdbcJzzb.ListIndex = 0
End If
Else
CloseMsgBox "無基準(zhǔn)坐標(biāo)系!", " 錯(cuò)誤"
Exit Sub
Form1.WindowState = 0
End If
Pmill.Execute "ROTATE WORKPLANE '" & workplanesJz(NumOfWorkplanes) & "' X " & TextBcAj.Text
[旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系A(chǔ)角]
Pmill.Execute "ROTATE WORKPLANE '" & workplanesJz(NumOfWorkplanes) & "' Z " & TextBcCj.Text
[旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系C角]
Pmill.Execute "ACTIVATE WORKPLANE '" & workplanesJz(NumOfWorkplanes) & "'"
Pmill.Execute "EDIT BLOCK RESETLIMIT " & TextMpkz.Text [設(shè)置毛坯]
Pmill.Execute "EDIT BLOCK RESET"
Pmill.Execute "EDIT FTOLERANCE " & TextJgrc.Text [設(shè)置加工容差]
Pmill.Execute "EDIT FTHICKNESS " & TextJgyl.Text [設(shè)置加工余量]
AngleA = CDbl(TextBcAj.Text)
AngleC = CDbl(TextBcCj.Text)
Pmill.Execute "EDIT FINISHTYPE RASTER" [設(shè)置行切策略]
Pmill.Execute "EDIT FINRASTER STEPOVER " & TextJgbj.Text [設(shè)置加工步距]
Pmill.Execute "EDIT FINRASTER ANGLE " & TextJgjd.Text [設(shè)置加工角度]
Pmill.Execute "EDIT FINRASTER ARCFIT ON" [設(shè)置修圓選項(xiàng)]
Pmill.Execute "MAKE FCUTTERPATHS CURRENT" [計(jì)算刀具路徑]
…
這段代碼主要演示的是如何旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系和設(shè)置加工參數(shù)。
三、結(jié)束語
對(duì)軟件的二次開發(fā),使我們對(duì)軟件功能的理解和應(yīng)用更加熟練、利于我們對(duì)軟件進(jìn)行更深層次的應(yīng)用。在熟練掌握PowerMILL軟件功能的情況下,通過對(duì)其深入研究,任何人都可以開發(fā)出適用于本單位和個(gè)人習(xí)慣的工具,為提高工作效率和編程質(zhì)量服務(wù)。
長(zhǎng)春達(dá)爾康科技有限公司在我們的應(yīng)用和開發(fā)工作中給予了非常多的支持和幫助。在賽馬、中意等新車型的開發(fā)中,他們周到、及時(shí)的售后服務(wù)幫助我們解決了很多技術(shù)難題,我們的編程效率比過去使用的其它同類軟件提高了50%以上,加工效率提高了30%以上,大大加快了我們新車型的上市時(shí)間
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