升級到Delcam FeatureCAM的5軸加工模塊，使美國Fillauer Companies, Inc縮短 75% 的加工編程時間。Fillauer Companies, Inc是美國一家矯形和假肢產(chǎn)品生產(chǎn)制造和銷售集團，有近100年的生產(chǎn)和銷售歷史。

　　Fillaue生產(chǎn)的假肢模型 選用FeatureCAM 5 軸加工模塊源于公司所生產(chǎn)的新產(chǎn)品需要使用4軸加工編程。然而碳纖維材料零件家族的形狀使得編程時間長到不可接受的地步。為此，F(xiàn)illauer 公司的研發(fā)和編程工程師 Stephen Moffitt 先生不得不尋找更合適的方法。"我們生產(chǎn)的零件中有一些形狀相當復雜的3D零件，我們需要對它們進行4軸聯(lián)動加工。” Moffitt 先生說。"原本 FeatureCAM 3D 可勝任此項工作，但自從鹽湖城FeatureCAM總部的 Matt Beisel 先生向我們介紹了FeatureCAM 5 軸加工模塊后，我們越來越覺得我們應該馬上購買并應用此項技術(shù)。”

　　Matt Beisel 先生說："使用FeatureCAM 5 軸加工模塊后，我們的編程時間立即縮短約 75% 。 我原本使用4軸分度方法來對零件進行加工編程，一點點地通過旋轉(zhuǎn)夾具來逐漸完成零件的加工。使用5軸同步編程后，僅需一次裝夾就可完成全部的加工任務，這不僅節(jié)省了我們的編程時間，同時還節(jié)省了我們的零件加工時間。”

　　"對我們來說其中一個關(guān)鍵功能是FeatureCAM 所提供的5軸裁剪命令。” Moffitt 先生補充說。"我可選取一組曲面，刀具即可非常精確地沿這些曲面的邊緣。加工結(jié)果絕對是一流的，這項功能節(jié)省了我們大量的編程時間。”

　　Moffitt 先生還提到："使用 FeatureCAM 的5軸加工功能，使我們能一次裝夾完成全部加工，節(jié)省了大量的加工時間，同時產(chǎn)品質(zhì)量也大幅度提高。同樣一個零件，如果使用3軸加工，可能需要8到9次裝夾才能完成，而現(xiàn)在僅需一次裝夾。”FeatureCAM 另外一個重要的功能是提供了加工仿真，因此，任何問題都可在零件裝夾之前得以解決。

　　Moffitt 以前使用過其它的CAM軟件，但他說FeatureCAM 更容易使用，價格也更合理。 "學起來非常輕松，” 他說道，"我認為 FeatureCAM 物有所值。”