企業(yè)信息化的第一步應該抓基礎管理信息化。首先，通過企業(yè)基本資源的信息化，建立和改造企業(yè)的基礎管理，對各種基礎信息(產品信息、管理信息)進行收集、整理及完善，為企業(yè)信息化提供數(shù)據(jù)基礎;第二步是企業(yè)資源計劃(ERP:Enterprise Resources Planning)，降低管理成本和提高運營效率，集成業(yè)務處理;第三步才考慮企業(yè)間的合作，利用外部資源，進行供應鏈合作，使得業(yè)務效率最大化等。最后，步入電子商務時代，形成一個更為廣大的電子商務社區(qū)，最大地增值，不斷地創(chuàng)新，協(xié)作地商業(yè)運作。

PDM是企業(yè)產品數(shù)據(jù)之源，如果說幾年前有的企業(yè)想上PDM，有的企業(yè)想上ERP，那么現(xiàn)在更多企業(yè)考慮的是ERP/PDM如何共同上線與同步。

PDM與ERP共存的時代已經到來，企業(yè)不但離不開ERP，同樣離不開PDM，企業(yè)已經不是考慮ERP與PDM誰先誰后的問題，而是如何集成一體化的問題。

1、ERP與PDM誰困擾企業(yè)

有人說，ERP系統(tǒng)實施失敗的一個重要因素是沒有先實施PDM系統(tǒng)，導致數(shù)據(jù)來源不完整。有人說PDM實施失敗的一個重要原因，是因為沒有ERP的后續(xù)管理，PDM成為沒有結果的產品數(shù)據(jù)，成為功倍事半的結果。實際上，這兩種說法都不無道理，但是說明一個現(xiàn)象:ERP離不開PDM，PDM也離不開ERP。

ERP與PDM沒有誰先誰后，只有統(tǒng)一規(guī)劃、分步實施及重點突破。這就是說，企業(yè)規(guī)劃企業(yè)信息化時，不應該只考慮誰先誰后的問題，應該更多考慮ERP與PDM一體化的問題，因為，時代發(fā)展到今天，PDM與ERP已經進入共存時代。

2、ERP與PDM的區(qū)別與聯(lián)系

過去，PDM和ERP被視為先進制造技術群涉及企業(yè)信息化中，管理信息化與技術管理的兩個不同領域。從理論上說，PDM能夠集成并管理所有與產品有關的信息和與產品相關的過程。它能幫助企業(yè)構造一個適合異構計算機運作環(huán)境的集成應用平臺，對“粗放型”發(fā)展的各種單項計算機輔助技術進行“集約化”管理。ERP則是在MRP-Ⅱ基礎上發(fā)展起來的先進的企業(yè)經營管理模式。ERP進一步吸取了現(xiàn)代管理思想，對企業(yè)活動中和制造有關的所有資源和過程進行統(tǒng)一的調配和管理，在目標上充分體現(xiàn)對成本的控制、對質量的控制和對客戶服務的管理，著眼于企業(yè)制造領域準連續(xù)的計算機化管理，主要用于生產制造階段和輔助管理。雖然PDM和ERP在管理重點上有所不同，但是，由于同一產品的形成周期涉及PDM和ERP兩個領域，所以，PDM和ERP進行系統(tǒng)集成，對于有效縮短產品形成周期、加速產品從設計領域到制造領域的轉化，從而，從根本上促進企業(yè)的現(xiàn)代化進程具有十分重要的現(xiàn)實意義。

PDM和ERP在管理內容、過程發(fā)展形式、系統(tǒng)內部運作關系等方面存在著不同程度的區(qū)別。由于現(xiàn)代企業(yè)的運作是基于信息流和物料流相輔相成的一個動態(tài)系統(tǒng)，而產品的形成周期涉及PDM和ERP兩個領域，所以，基于完整的產品形成周期，以系統(tǒng)的眼光來看，PDM和ERP有著密切的聯(lián)系，兩者過程作用對象之間存在著因果關系，ERP系統(tǒng)中的過程作用對象例如零部件或產品，是PDM系統(tǒng)中過程作用對象;ERP與PDM過程的邏輯序列間存在著執(zhí)行和驗證關系，其管理目標都是試圖通過科學的調度和控制，減少失誤和返工，在盡可能短的時間內，通過最少的資源耗費，用最為經濟的手段和方式，保證產品的最優(yōu)化、成本最小化及利潤最大化。

3、PDM與ERP的一體化實施

所謂共存實施，就是說，ERP和PDM可以共存于同一大的信息系統(tǒng)中，企業(yè)可以根據(jù)自己的ERP與PDM共存規(guī)劃需求，要求ERP和PDM信息化提供商按照約定的系統(tǒng)框架要求進行系統(tǒng)集成。真正做到企業(yè)數(shù)據(jù)雙向、動態(tài)、無縫集成的企業(yè)全面信息集成解決方案，達到數(shù)出一處，全局共享。保證正確的信息，在正確的時間，以正確的方式，傳遞給正確的人。企業(yè)信息傳遞示意見圖1。

從圖1所表述的關系中，不難看出企業(yè)真正的信息化建設中，ERP與PDM相互依存，有效資源可以得到充分利用。

為什么ERP已經離不開PDM呢?ERP系統(tǒng)自己也有BOM(物料清:Bili of Material)系統(tǒng)，為什么非要從PDM中讀取數(shù)據(jù)才是正確的呢?因為普遍的現(xiàn)實情況是，沒有PDM系統(tǒng)的產品數(shù)據(jù)常常十分混亂。制造業(yè)企業(yè)的ERP要成功運行，當然要依賴準確性、一致性比較高的產品數(shù)據(jù)。實際上，在實施PDM時，把產品數(shù)據(jù)管理好，等于給實施ERP打好了數(shù)據(jù)準備基礎。實施PDM也就等于首先實施ERP內部管理產品數(shù)據(jù)的部分一物料、產品結構、工程變更和產品配置等。物料需求計劃MRP完全要依靠BOM才能運轉。

獨立的PDM肯定要在物料和BOM數(shù)據(jù)的存儲與管理上與ERP發(fā)生重復，緊密無縫集成ERP和PDM系統(tǒng)，能最大限度地減少這種冗余并維護數(shù)據(jù)一致性。

為什么PDM離不開ERP呢?產品數(shù)據(jù)管理的最終目的就是為制造管理服務，如果PDM的數(shù)據(jù)離開ERP，只能成為不能有結果的花朵。

數(shù)據(jù)編碼、物料編號必須與ERP統(tǒng)一規(guī)則、統(tǒng)一編碼，ERP的物料資料與PDM零部件管理必須高度集成與統(tǒng)一管理，PDM的BOM與ERP產品結構必須高度統(tǒng)一與相互協(xié)調，PDM的工藝數(shù)據(jù)與ERP的工藝管理必須高度一致。只有這兩個系統(tǒng)的高度集成，才能做到有效資源的相互共享和借用。

總之，搭建并實現(xiàn)ERP與PDM的一體化標準系統(tǒng)后，一般企業(yè)用戶都可以在自己的任務箱中完成文檔管理的簽核任務、項目管理的任務、ERP中業(yè)務的流轉實現(xiàn)、工作流任務以及任何ERP和PDM項目管理中的任何項目任務，只有把企業(yè)的信息化建設框架搭建得初具規(guī)模，把企業(yè)信息做到高度化、集中化，使資源充分共享，企業(yè)才能實現(xiàn)創(chuàng)造最大利潤化，這也是ERP和PDM到今天為止被企業(yè)充分看好并被廣泛應用的原因。