國(guó)內(nèi)外氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲發(fā)展概況  
    氣體保護(hù)焊工藝方法以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家制造業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。發(fā)展至今，美國(guó)氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲約占其焊材總量的31%，日本為41%，西歐達(dá)到53%。氣體保護(hù)焊工藝的發(fā)展與金屬結(jié)構(gòu)制造密不可分。目前，在美國(guó)、日本、歐洲等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)采用焊接結(jié)構(gòu)件的比例不斷增加，氣體保護(hù)焊消耗的焊接金屬材料重量約占全部焊接材料總重量的50%~75%。氣體保護(hù)焊技術(shù)的發(fā)展，極大地提高了金屬結(jié)構(gòu)行業(yè)的制造技術(shù)水平。  
    我國(guó)的氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲研制與開(kāi)發(fā)始于50年代，但始終停留在研究階段。近10年來(lái)氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲的發(fā)展較快，目前全國(guó)的氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲生產(chǎn)企業(yè)150余家，已從德國(guó)、瑞典、加拿大、日本等國(guó)及臺(tái)灣地區(qū)引進(jìn)各種生產(chǎn)設(shè)備近50套，國(guó)產(chǎn)或自行研制的設(shè)備100余條，生產(chǎn)能力達(dá)年產(chǎn)20多萬(wàn)噸。2002年全國(guó)焊材生產(chǎn)總量約為150萬(wàn)噸。實(shí)芯焊絲產(chǎn)量約25萬(wàn)噸，大約占焊材總量的17%左右，但與國(guó)外比較，還有很大差距。   
1 氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲應(yīng)用狀況  
    1.1 氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲的發(fā)展  
    氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲伴隨著金屬結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展而壯大，在我國(guó)“六五”和“七五”期間，為滿(mǎn)足國(guó)家重點(diǎn)工程大型機(jī)械技術(shù)裝備制造要求，引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的焊接技術(shù)和裝備，對(duì)大型骨干機(jī)械企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造，我國(guó)大型金屬結(jié)構(gòu)制造企業(yè)，通過(guò)與美國(guó)、德國(guó)、日本等國(guó)家的跨國(guó)公司合作制造大型金屬結(jié)構(gòu)，批量購(gòu)買(mǎi)國(guó)外氣體保護(hù)焊設(shè)備、焊材等器材，并且進(jìn)行焊工培訓(xùn)。我們借助國(guó)外氣體保護(hù)焊成熟技術(shù)和生產(chǎn)工藝，形成了我國(guó)大型金屬結(jié)構(gòu)行業(yè)氣體保護(hù)焊生產(chǎn)能力，從根本上改變了金屬結(jié)構(gòu)行業(yè)的制造技術(shù)水平，推動(dòng)我國(guó)氣體保護(hù)焊技術(shù)的發(fā)展。90年代初至今的近10年時(shí)間，以1992年第1屆“全國(guó)CO2焊接技術(shù)推廣應(yīng)用交流會(huì)”為契機(jī)，氣體保護(hù)焊技術(shù)在金屬結(jié)構(gòu)行業(yè)中推廣應(yīng)用工作蓬勃發(fā)展，氣體保護(hù)焊技術(shù)開(kāi)發(fā)應(yīng)用能力增加，應(yīng)用工作從大型機(jī)械企業(yè)推廣到中小型企業(yè)，而大型機(jī)械企業(yè)的氣體保護(hù)焊應(yīng)用也從合作產(chǎn)品的生產(chǎn)，推廣到普通產(chǎn)品的生產(chǎn)中，氣體保護(hù)焊設(shè)備、焊材、輔件基本實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)供給，一批焊接設(shè)備、焊接材料、保護(hù)氣體及輔件生產(chǎn)企業(yè)抓住市場(chǎng)時(shí)機(jī)，迅速發(fā)展壯大起來(lái)，逐漸形成了我國(guó)氣體保護(hù)焊產(chǎn)業(yè)。  
    1.2 氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲的應(yīng)用  
    隨著我國(guó)大型骨干企業(yè)焊接技術(shù)改造，氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲在金屬結(jié)構(gòu)制造中得到廣泛的應(yīng)用，如太原重型機(jī)械（集團(tuán)）公司、第一重型機(jī)械有限公司，大連重工集團(tuán)有限公司、中信西陽(yáng)礦機(jī)廠、北京煤機(jī)廠等企業(yè)，氣體保護(hù)焊完成的焊接金屬結(jié)構(gòu)占其總重量的50~80%，在大型金屬結(jié)構(gòu)企業(yè)中發(fā)揮著不可替代的作用。氣體保護(hù)焊主要用于制造大型橋式和門(mén)式起重機(jī)、4-23m3機(jī)械式挖掘機(jī)、1-6m3液壓挖掘機(jī)、大型加壓氣化爐和焦?fàn)t等處理設(shè)備以及大型減速機(jī)、提升機(jī)、堆取料機(jī)、扎鍛設(shè)備、氧氣瓶壓機(jī)、衛(wèi)星發(fā)射架等大型設(shè)備。氣體保護(hù)焊技術(shù)近年來(lái)在中小型企業(yè)的應(yīng)用也有長(zhǎng)足發(fā)展。  
    80年代初至80年代后期，我國(guó)針對(duì)當(dāng)時(shí)Q235、16Mn等主要結(jié)構(gòu)鋼生產(chǎn)的490MPa級(jí)CO2氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲，已實(shí)現(xiàn)部分自給，但大部分氣體保護(hù)焊絲主要依靠從美國(guó)、日本、德國(guó)等國(guó)進(jìn)口，目前我國(guó)CO2氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲已形成一定的生產(chǎn)規(guī)模，產(chǎn)量和質(zhì)量也有很大的提高，針對(duì)Q235、Q345及Q390等結(jié)構(gòu)鋼的CO2氣體保護(hù)焊實(shí)芯焊絲，能滿(mǎn)足金屬結(jié)構(gòu)制造的要求，使用最多的實(shí)芯焊絲主要有ER49-1和ER50-6兩種，規(guī)格上主要有φ1.2mm、φ1.6mm兩種，國(guó)內(nèi)碳鋼焊絲生產(chǎn)處于供大于求的狀況，氣體保護(hù)焊實(shí)芯焊絲的質(zhì)量也有很大的差別。目前，國(guó)內(nèi)形成一定生產(chǎn)規(guī)模、質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家有錦泰金屬工業(yè)有限公司、大西洋焊絲制品有限公司、宜昌猴王焊絲有限公司、金獅焊接材料有限公司、常州華通焊絲有限公司、鄂州南塔特種焊接材料有限公司、哈爾濱威爾焊接有限公司等。600MPa級(jí)高強(qiáng)鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金等實(shí)芯焊絲的幾個(gè)生產(chǎn)廠家質(zhì)量比較穩(wěn)定（如金獅焊材公司、南塔特種焊材公司等）。700MPa級(jí)以上的高強(qiáng)鋼焊絲、耐熱鋼焊絲的生產(chǎn)廠家較少（如威爾焊接公司等），對(duì)于800MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼、高合金鋼、高韌性鋼等特殊鋼種實(shí)芯焊絲仍主要依靠進(jìn)口。   #p#分頁(yè)標(biāo)題#e#
    在我國(guó)“六五”和“七五”期間，我公司先后與美國(guó)、德國(guó)、日本等國(guó)家合作生產(chǎn)，為國(guó)家重點(diǎn)工程項(xiàng)目提供了一批重型機(jī)械裝備。為了更好地滿(mǎn)足合作產(chǎn)品的質(zhì)量要求，在80年代初成功地引進(jìn)CO2 氣體保護(hù)焊工藝方法，其中日本松下S系列氣保焊設(shè)備近100臺(tái)，美國(guó)米勒公司CY-650焊機(jī)12臺(tái)。在近年來(lái)技改中分別購(gòu)買(mǎi)唐山松下KRⅡ500焊機(jī)50臺(tái)、歐地希CPX-500焊機(jī)35臺(tái)。目前，CO2 氣保焊工藝方法在產(chǎn)品焊接中占80%以上，成為我國(guó)焊接生產(chǎn)的主要手段，各類(lèi)焊絲年用量為200~300噸，品種有國(guó)內(nèi)外的各種實(shí)芯焊絲，規(guī)格為φ1.2mm、φ1.4mm、φ1.5mm。保護(hù)氣體主要采用CO2氣體。少量用富氬混合氣體保護(hù)。在焊絲中大部分強(qiáng)度為500~800MPa結(jié)構(gòu)鋼用焊絲，還有不銹鋼、耐熱鋼、耐磨堆焊、有色金屬等焊絲。以前焊絲主要從日本、德國(guó)、荷蘭等國(guó)進(jìn)口。近年來(lái)，隨著我國(guó)的CO2 焊絲發(fā)展，除合作產(chǎn)品外，已全部實(shí)現(xiàn)焊接材料的國(guó)產(chǎn)化，有效地降低了制造成本。   
2 推廣應(yīng)用中遇到的問(wèn)題  
    2.1 焊絲品種  
    2.1.1 碳鋼焊絲品種單一  
    我國(guó)CO2碳鋼焊絲只有ER49-1和ER50-6兩個(gè)品種，用單一CO2氣保焊時(shí)，有飛濺多、焊道成形凸起等缺點(diǎn)，我們?cè)诔惺芷谳d荷的金屬結(jié)構(gòu)件或焊縫外觀質(zhì)量要求高的合作成品的焊接中，大多數(shù)采用富氬混合氣體保護(hù)。一般只能選用ER50-6CO2焊絲，而美國(guó)的ER70S-2和日本YGW15焊絲，除硫、硅含量較低外，還添加了鋯、鈦和鉛等脫氧劑，焊接時(shí)對(duì)鋼板的表面繡、雜質(zhì)不太敏感，因此在富氬混合氣體保護(hù)焊時(shí)選用ER70S-2和YGW15焊絲比較合適。  
    2.1.2 高強(qiáng)鋼、耐熱鋼等焊絲生產(chǎn)廠家少  
    近年來(lái)，隨著企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，焊接金屬材料范圍由常見(jiàn)的Q235、Q345向高強(qiáng)度鋼（如Wel-ten80C）、高韌性鋼、耐熱鋼（如21CrMo10）等領(lǐng)域拓展，而我國(guó)這類(lèi)焊絲的生產(chǎn)廠家極少，往往出現(xiàn)供貨周期長(zhǎng)、價(jià)格高，不能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。有的特殊鋼種焊絲仍依賴(lài)進(jìn)口。在實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)于以上鋼種的焊接，只得選用進(jìn)口焊絲或改變焊接工藝方法。  
    2.2 焊絲結(jié)構(gòu)不合理  
    國(guó)外低碳鋼焊絲Mn元素含量相當(dāng)于ER49-1焊絲下限，焊絲拉拔、焊接工藝與力學(xué)性能均好于ER49-1焊絲。因受原材料和傳統(tǒng)觀念的影響，目前許多用戶(hù)仍以ER49-1焊絲為主，該焊絲是仿前蘇聯(lián)產(chǎn)品，化學(xué)成分不合理，Mn元素含量偏高，不僅在焊接低碳鋼時(shí)焊絲浪費(fèi)，而且會(huì)給拔絲帶來(lái)困難，增加退火處理工藝，根據(jù)多年試驗(yàn)與實(shí)踐，ER50S-6焊絲送絲穩(wěn)定、飛濺小、焊縫成形美觀，焊絲熔敷金屬?gòu)?qiáng)度與ER49-1相當(dāng)，但其塑性、韌性?xún)?yōu)于ER49-1焊絲。因此，在焊接低碳鋼時(shí)，應(yīng)優(yōu)選ER50S-6焊絲，使我國(guó)CO2焊絲結(jié)構(gòu)趨于合理。  
    2.3 CO2焊絲的焊接工藝性能  
    通過(guò)這幾年對(duì)國(guó)內(nèi)外焊絲的研究與應(yīng)用，我們感到國(guó)產(chǎn)焊絲的力學(xué)性能雖比國(guó)外同類(lèi)焊絲差，但基本上能滿(mǎn)足要求，而焊絲的工藝性能問(wèn)題卻比較突出，在一定程度上制約了CO2焊絲的發(fā)展。目前國(guó)產(chǎn)焊絲在挺度、送絲穩(wěn)定性、飛濺、焊縫成形、適用性等方面與國(guó)外焊絲有一定的差距，遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足焊接生產(chǎn)發(fā)展的要求。  
    2.4 焊絲的抗拉強(qiáng)度、翹距  
    2.4.1焊絲的抗拉強(qiáng)度  
    一般通過(guò)焊絲的抗拉強(qiáng)度來(lái)衡量焊絲的硬度，對(duì)推絲式送絲機(jī)構(gòu)而言，焊絲的硬度是衡量其工藝性能的重要指標(biāo)。焊絲的硬度與化學(xué)成份、拉拔工藝有關(guān)。目前國(guó)內(nèi)的焊絲生產(chǎn)廠家和用戶(hù)一般只重視焊絲的理化性能指標(biāo)，忽視了抗拉強(qiáng)度指標(biāo)，通過(guò)試驗(yàn)與實(shí)踐，我們認(rèn)為國(guó)產(chǎn)焊絲硬一些比較好，因此，我公司碳鋼焊絲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定φ1.2mm焊絲的抗拉強(qiáng)度為1000~1200MPa,基本能保證送絲的穩(wěn)定性（如錦泰、猴王、大西洋、華通等公司的焊絲）。   #p#分頁(yè)標(biāo)題#e#
    2.4.2 焊絲的翹距  
    焊絲的翹距對(duì)送絲也有一定的影響，翹距較大時(shí)，焊絲與導(dǎo)絲管磨擦，增大送絲阻力，它與焊絲生產(chǎn)中的矯直有關(guān)，我國(guó)使用的國(guó)外焊絲（φ1.2）翹距一般都小于5mm, 日本KC-50焊絲的翹距為零：而國(guó)產(chǎn)焊絲的翹距小于5mm的不多，這應(yīng)引起廠家的足夠重視。根據(jù)以上情況，我公司標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定焊絲翹距應(yīng)小于10mm以下。  
    2.5 焊絲的鍍銅質(zhì)量  
    目前焊絲鍍銅采用化學(xué)鍍和電鍍兩種方法。化學(xué)鍍成本低、孔隙率小、鍍層結(jié)合強(qiáng)度低，電鍍成本高、孔隙率大、鍍層結(jié)合強(qiáng)度高。日本焊絲一般采用電鍍，西歐采用化學(xué)鍍，我國(guó)則以化學(xué)鍍?yōu)橹鳎贁?shù)廠家采用電鍍。  
    2.5.1 鍍銅層不均勻、結(jié)合力差、易掉銅屑  
    在金相顯微鏡下觀察日本KC-50焊絲，發(fā)現(xiàn)鍍層比較均勻，無(wú)銅堆積現(xiàn)象，針孔率較小，鍍層致密。而國(guó)產(chǎn)焊絲相對(duì)較差，焊絲經(jīng)過(guò)送絲輪時(shí)掉銅屑，嚴(yán)重的大片脫落，堵塞導(dǎo)絲管，工人只得經(jīng)常用壓縮空氣吹導(dǎo)絲管，清除銅屑。  
    2.5.2 鍍銅層易生銹、保存時(shí)間短  
    國(guó)內(nèi)焊絲銹蝕主要是基體與鍍銅層界面生銹。有的焊絲剛發(fā)到廠，表面就發(fā)現(xiàn)銹蝕，有的存放一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)銹蝕，能保存半年的焊絲幾乎很少，而日本、德國(guó)焊絲可存放3年以上，可見(jiàn)國(guó)產(chǎn)焊絲鍍銅質(zhì)量有待進(jìn)一步提高。  
    焊絲鍍銅質(zhì)量問(wèn)題一直制約著我國(guó)氣體保護(hù)焊絲的發(fā)展與應(yīng)用。因此，一是要制定出合理的工藝規(guī)范；二是要加強(qiáng)鍍前處理，提高除銹去脂能力；三是解決鍍銅劑、潤(rùn)滑劑、光亮劑、拉絲模的質(zhì)量。如國(guó)外的潤(rùn)滑劑易清洗，防銹，焊接時(shí)飛濺小，拉絲模為旋轉(zhuǎn)式，這樣可以避免焊絲表面拉痕，減小焊絲的橢圓度。  
    2.6 大力研制開(kāi)發(fā)非鍍銅焊絲  
    非鍍銅焊絲是應(yīng)用納米技術(shù)和現(xiàn)代金屬間化合物膠體涂層技術(shù)，對(duì)焊絲表面進(jìn)行新型的層處理，它與傳統(tǒng)鍍銅焊絲比較，具有電弧穩(wěn)定、飛濺較小、成形美觀、防銹能力強(qiáng)、煙霧毒性和污染小、成本低等優(yōu)點(diǎn)。目前在日本、美國(guó)等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已有迅速取代鍍銅焊絲之勢(shì)，我國(guó)錦泰、三英、猴王等企業(yè)已研制、生產(chǎn)這種焊絲。2003年我公司開(kāi)始推廣應(yīng)用非鍍銅焊絲，取得一定效果，但焊絲質(zhì)量不太穩(wěn)定，主要表現(xiàn)為導(dǎo)電性能較差，送絲不太穩(wěn)定，導(dǎo)電嘴磨損嚴(yán)重等，今后還需不斷研究、開(kāi)發(fā)、掌握非鍍銅焊絲制造技術(shù)，改進(jìn)提高產(chǎn)品質(zhì)量，以滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)要求。  
    2.7 焊絲包裝  
    國(guó)外焊絲為塑封包裝，并放入硅膠類(lèi)防潮劑，包裝盒美觀耐用，一般一噸焊絲一個(gè)木制箱裝，便于保管、搬運(yùn)、領(lǐng)用。國(guó)產(chǎn)焊絲因包裝問(wèn)題，常發(fā)生吸潮、散盤(pán)，焊絲盤(pán)、包裝盒破壞，數(shù)量不準(zhǔn)等現(xiàn)象（錦泰、大西洋、猴王等焊材公司焊絲包裝較好）。因此，焊絲包裝不可忽視。  
    2.8 焊絲技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)  
    焊絲標(biāo)準(zhǔn)的制修訂工作對(duì)氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲的進(jìn)一步推廣應(yīng)用至關(guān)重要，我國(guó)焊絲標(biāo)準(zhǔn)，目前大多數(shù)與美國(guó)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)等效，由于資金等方面的原因，標(biāo)準(zhǔn)修改周期長(zhǎng)，部分標(biāo)準(zhǔn)仍落后于國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)，不能適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展要求，在實(shí)際生產(chǎn)中，我們只能參照國(guó)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行焊絲的選擇、試驗(yàn)及產(chǎn)品驗(yàn)收工作。因此希望抓緊進(jìn)行采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的我國(guó)焊絲標(biāo)準(zhǔn)修訂工作。  
    2.9 焊絲生產(chǎn)宏觀失控   #p#分頁(yè)標(biāo)題#e#
    氣體保護(hù)焊絲是技術(shù)密集型的產(chǎn)品，要保證焊絲從送絲軟管中正常送出，焊絲質(zhì)量起關(guān)鍵作用。前幾年，國(guó)內(nèi)金屬制品行業(yè)、鋼絲繩廠、鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)都認(rèn)為CO2焊絲工藝簡(jiǎn)單、市場(chǎng)需求量大，盲目上生產(chǎn)線，焊絲生產(chǎn)廠發(fā)展到150多家，根據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅江蘇省就有16家，河北省13家，而山西省這樣的能源重化工基地，雖建有一個(gè)焊絲廠，至今也沒(méi)有出產(chǎn)品。由于焊絲廠布局不合理和質(zhì)量波動(dòng)，生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)供貨不及時(shí)和退貨問(wèn)題。針對(duì)以上情況，我公司制定了TZL911-2000“常用氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼焊絲”標(biāo)準(zhǔn)，并采取了分供方資格評(píng)審辦法，以保證焊絲質(zhì)量和生產(chǎn)周期。  
    2.10 保護(hù)氣體  
    前幾年，國(guó)內(nèi)尚無(wú)焊接用保護(hù)氣體專(zhuān)業(yè)廠，都是以副產(chǎn)品的形式收集（如有石灰窖、酒精廠、化工行業(yè)等），因此氣體雜質(zhì)含量較高，主要是水分和硫化物，使氣體純度達(dá)不到焊接標(biāo)準(zhǔn)要求。目前，國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)氣體生產(chǎn)廠家僅有兩個(gè)合資企業(yè)，即普萊克斯和BOC氣體公司，均可提供CO2及富氬等多種焊接用氣體，并且氣體純度較高，能滿(mǎn)足產(chǎn)品要求，但仍存在供貨不及時(shí)、影響生產(chǎn)周期、氣體價(jià)格高、增大生產(chǎn)成本等問(wèn)題。   
3 氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲的發(fā)展趨勢(shì)  
    隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)焊接材料的消耗量將持續(xù)增長(zhǎng)，據(jù)專(zhuān)家預(yù)測(cè)，到2010年，我國(guó)焊接材料總量將達(dá)到200萬(wàn)噸左右，氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲約占20~25%，約為40~50萬(wàn)噸。為了盡快發(fā)展我國(guó)氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲產(chǎn)業(yè)，更好地滿(mǎn)足焊接生產(chǎn)需求，提出以下建議：  
    1)ER49-1焊絲已不能適應(yīng)我國(guó)焊接生產(chǎn)發(fā)展要求，為與國(guó)際焊接材料技術(shù)發(fā)展接軌，應(yīng)逐步淘汰ER49-1焊絲。在焊接低碳鋼時(shí)，應(yīng)優(yōu)選ZR50-6焊絲，使我國(guó)CO2碳鋼焊絲結(jié)構(gòu)趨于合理。  
    2)應(yīng)大力發(fā)展氣體保護(hù)焊絲品種，如富氬混合氣體保護(hù)碳鋼焊絲，700MPa、800MPa高強(qiáng)度焊絲，高合金鋼焊絲，耐熱鋼及高韌性鋼焊絲等，以滿(mǎn)足焊接生產(chǎn)發(fā)展要求。  
    3)加強(qiáng)非鍍銅環(huán)保型焊絲的制造技術(shù)研究，為用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的非鍍銅焊絲，推動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊焊接工藝更快的發(fā)展，逐漸取代傳統(tǒng)的鍍銅焊絲，以發(fā)展我國(guó)的“節(jié)能、環(huán)保”焊接。  
    4)進(jìn)一步加強(qiáng)氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲制造技術(shù)的研究，充分掌握引進(jìn)設(shè)備技術(shù)特性，不斷提高原材料品種和質(zhì)量，制定合理的拔絲、鍍銅、層繞、包裝等生產(chǎn)工藝規(guī)程，徹底解決焊絲批量生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定性問(wèn)題，盡快縮短我國(guó)氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲和原輔材料與國(guó)外的差距。  
    5)我國(guó)加入了WTO，國(guó)內(nèi)焊材市場(chǎng)受世界名牌焊材企業(yè)的沖擊較大。國(guó)內(nèi)焊材企業(yè)應(yīng)在協(xié)會(huì)和行業(yè)的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)和指導(dǎo)下，打破地區(qū)、行業(yè)壟斷堡壘的局面，走強(qiáng)強(qiáng)合作或技術(shù)資金互補(bǔ)的道路，避免在低水平上重復(fù)投資和惡性競(jìng)爭(zhēng)，走集團(tuán)化發(fā)展道路，盡快建立幾個(gè)布局合理、品種齊全、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的焊接材料基地（如錦泰金屬工業(yè)有限公司、普萊克斯氣體有限公司等企業(yè)），保證我國(guó)焊接材料產(chǎn)業(yè)整體進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。  
    6)目前，美國(guó)、日本、歐洲標(biāo)準(zhǔn)都逐漸向國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（ISO）靠攏，因此應(yīng)投入一定人力、物力抓緊進(jìn)行采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的我國(guó)氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲標(biāo)準(zhǔn)修訂工作，促進(jìn)我國(guó)氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲的發(fā)展和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，盡快與國(guó)際焊接材料發(fā)展接軌。  
    7) 加強(qiáng)交流和協(xié)作，提高國(guó)內(nèi)CO2焊絲的整體水平。國(guó)內(nèi)焊絲制造企業(yè)，應(yīng)不斷加強(qiáng)彼此間的交流與協(xié)作，尤其是要加強(qiáng)科研單位、焊絲廠和使用單位之間的協(xié)作，充分發(fā)揮各國(guó)的優(yōu)勢(shì)，使我國(guó)CO2焊絲的質(zhì)量、品種不斷得到提高。   #p#分頁(yè)標(biāo)題#e#
4 結(jié)束語(yǔ)  
    氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲是一種高科技的焊接材料，它的產(chǎn)生與發(fā)展適應(yīng)了焊接生產(chǎn)向高質(zhì)量、高效率、自動(dòng)化、低成本、環(huán)保型方向發(fā)展的趨勢(shì)。我國(guó)金屬結(jié)構(gòu)制造業(yè)只有大面積推廣高效熔化極氣體保護(hù)焊技術(shù)，才能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)金屬結(jié)構(gòu)企業(yè)生存和發(fā)展的需要。縱觀國(guó)內(nèi)外氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲的發(fā)展，我國(guó)與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，還有不小的差距，這就需要焊接界同仁共同努力，盡快研制生產(chǎn)出高質(zhì)量的焊絲產(chǎn)品，以更好地適應(yīng)我國(guó)焊接生產(chǎn)的不斷發(fā)展。