中華人民共和國機械行業標準
JB/T 3999-1999
鋼件的滲碳與碳氮共滲淬火回火
1999-06-24發布
C arburizing or carbonitridng and pos t-quenching
and tempering of steel part
2000-01-01實施
國家機械工業局 發布
JBT 3999-1999
代替JB 3999-85
1 范圍
本標準規定了鋼件的滲碳與碳氮共滲淬火回火的常用鋼種、設備、工藝、質量檢驗及檢驗設備。本
標準適用于鋼件的滲碳與碳氮共滲淬火回火處理。
2引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均
為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB/T 230-1991 金屬洛氏硬度試驗方法
GB/T 699-1988 優質碳素結構鋼 技術條件
GB/T 700-1988 碳素結構鋼
GB/T 3077-1988 合金結構鋼 技術條件
GB/T 9450-1988鋼件滲碳淬火有效硬化層深度的測定和校核
GB/T 9452-1988熱處理爐有效加熱區測定方法
3滲碳、碳氮共滲常用鋼號
滲碳、碳氮共滲常用鋼號見表1。
表1 滲碳、碳氮共滲常用鋼號
┏━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━┓
┃ 鋼種類別及標準號 ┃ 鋼 號 ┃
┣━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━┫
┃ CB/T 700 ┃Q215; Q235; Q255 ┃
┣━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━┫
┃ CB/T 699 ┃ ┃
┃ 普通含錳鋼 ┃08; 10; 15; 20; 25 ┃
┃ 較商含錳鋼 ┃15 Mn; 20Mn; 25 Mn ┃
┣━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━┫
┃ GB/T 3077 ┃ ┃
┃ 錳 鋼 ┃20 Mn2 ┃
┃ 硅錳鋼 ┃27 Silvh ┃
┃ 錳釩鋼 ┃20 MnV ┃
┃ 鉻 鋼 ┃15 Cr; 20 G ┃
┃ 鉻錳鋼 ┃15 CrIVh; 20 QMn ┃
┃ 鉻錳硅鋼 ┃20 CrIVhSi; 25 Ct MnS ┃
┗━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━┛
國家機械工業局1999-06-24批準#p#分頁標題#e#
2000-01-01實施
1
4.1.1氣體滲碳或氣體碳氮共滲爐內的氣體成分要適合于滲碳或碳氮共滲的要求,而且能調節。爐子
要密封,爐氣要循環;以氣體為原料氣時,所用原料氣的化學成分要穩定,有害雜質要少;以有機液體
的熱裂為原料氣時,有害雜質要少,易袈解,流動性好,不腐蝕管道。
4.1.2液體滲碳或碳氮共滲所用鹽浴不應對零件產生腐蝕或其他有害影響,且易清除;在使用溫度范
圍內,要求粘度小、蒸發量少。
4.1.3以燃氣、燃油、燃煤為熱源的固體滲碳爐,其火焰不應直接接觸滲碳箱,以免損害零件的質量。
固體滲碳劑不應對零件產生有害影響。
4.1.4連續式滲碳或碳氮共滲的設備,其加熱、保溫、冷卻的溫度及在各區域內的保溫時間,應符合
各道工藝的要求。零件在爐內的運行速度應能調節。
4.2淬火加熱設備
4.2.1 爐子有效加熱區應按GB/r 9452測定,其溫度偏差應在±15℃以內。
4.2.2可控氣氛淬火加熱爐,爐氣成分應適合于淬火要求,且能調節。
4.2.3鹽浴加熱爐的鹽浴,應根據要求進行必要的脫氧。
JBT3999-1999鋼件的滲碳與碳氮共滲淬火回火.pdf
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