回答1：ANSYS后處理疲勞功能是依據線性累積損傷理論，利用S-N曲線、應力時間歷程以及雨流計數技術直接計算疲勞壽命使用系數，屬于簡單的名義應力疲勞壽命評估，對疲勞的影響因素的考慮有限，適用于粗略估算。ANSYS/Fe-safe則是專用的高級疲勞分析模塊，采用先進的單/雙軸疲勞計算方法，允許計算彈性或彈塑性載荷歷程，綜合多種影響因素（如平均應力、應力集中、缺口敏感性、（焊接成型等）初始應力、表面光潔度、表面加工性質等），按照累積損傷理論和雨流計數，根據各種應力或應變進行疲勞壽命和耐久性分析設計，或者根據疲勞材料以及載荷的概率統計規律進行概率疲勞設計以及疲勞可靠性設計，或者按照斷裂力學損傷容限法計算裂紋擴展壽命。Fe-safe疲勞計算技術先進，精度很高，廣泛實用于各類金屬、非金屬以及合金等材料。總之，ANSYS后處理疲勞功能僅僅是Fe-safe疲勞功能的一個很少部分，Fe-safe作為復雜環境下的疲勞耐久性計算是ANSYS疲勞的補充與延伸。

問題2：什么是高周疲勞和低周疲勞？它們與應力疲勞法和應變疲勞法之間的關系是什么？

回答2：根據疲勞斷裂時交變載荷作用的總周次，疲勞可分為低周疲勞、中周疲勞和高周疲勞。一般將斷裂時的總周次在 以下時，稱為低周疲勞；斷裂時的總周次大于 時，稱為高周疲勞。在高周疲勞中，構件在破壞之前一般僅發生極小的彈性變形，而在低周疲勞中，應力往往大到足以使每個循環產生可觀的宏觀的塑性變形。因此，低周疲勞較高周疲勞而言顯示出了延性狀態。高周疲勞傳統上用應力范圍來描述疲勞破壞所需的時間或循環數，即按應力疲勞法評估疲勞壽命。低周疲勞（短壽命）傳統上用應變范圍來描述全塑性區域疲勞破壞所需的時間或循環數，即按(局部)應變疲勞法評估疲勞壽命。

        ANSYS FE-SAFE是一款高級疲勞耐久性分析和信號處理的軟件，它是多軸疲勞分析解決方案的領導者，算法先進，功能全面細致，是世界公認精度最高的疲勞分析軟件。
　    ANSYS FE-SAFE既支持基于疲勞試驗測試應力和應變信號的疲勞分析技術，也支持基于有限元分析計算的疲勞仿真設計技術。
　    ANSYS FE-SAFE具有完整的材料庫、靈活多變的載荷譜定義方法、實用的疲勞信號采集與分析處理功能以及豐富先進的疲勞算法，完整的輸出疲勞結果。