一、企業(yè)概況

    南京高精齒輪股份有限公司由原南京高速齒輪箱廠在2001年8月份改制而成，隸屬于南京市機電產(chǎn)業(yè)集團，是高速、重載、精密齒輪傳動裝置的專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)，是中國五百家最大機械工業(yè)企業(yè)之一，江蘇省高新技術(shù)企業(yè)，全國CAD應(yīng)用工程示范企業(yè)，國家863計劃CIMS應(yīng)用示范企業(yè)。

    公司的主導(dǎo)產(chǎn)品是各種精密高速重載齒輪、齒輪箱、減速器、聯(lián)軸器、風力發(fā)電機組、汽輪機組主機等齒輪傳動裝置，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于發(fā)電、石化、冶金、建材、造船、航空航天、輕紡造紙、國防科研及環(huán)保等領(lǐng)域。2003年，公司完成工業(yè)產(chǎn)值及銷售近6億元，實現(xiàn)利潤5000萬元，創(chuàng)公司歷史新高。

    公司2004年的戰(zhàn)略目標是實現(xiàn)產(chǎn)值、銷售各9億元，實現(xiàn)利潤8000萬元，同時成為南京市齒輪產(chǎn)品出口加工基地。

    二、公司信息化歷程及系統(tǒng)介紹

    1．概要歷程
    1999 年3月份開始的863/CIMS工程標志著我公司現(xiàn)代企業(yè)信息化拉開了大幕，2000年11月份，包括CAD、PDM、CAE、成組編碼系統(tǒng)、ERP等系統(tǒng)的CIMS工程順利通過國家驗收。2001年公司CAPP系統(tǒng)實施成功并投入應(yīng)用，另外公司改制之后ERP重新進行了完善，2003年公司OA系統(tǒng)實施完成并投入使用，另外在2004年，應(yīng)收帳款風險控制及信用管理系統(tǒng)一期工程實施完成并投入應(yīng)用，同時三維CAD系統(tǒng)進行了升級和規(guī)模擴充，下面我們就各個系統(tǒng)作簡單介紹如下：

    2．系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)

    3．各個系統(tǒng)的應(yīng)用狀況
    1）網(wǎng)絡(luò)及數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)
    公司局域網(wǎng)絡(luò)是千兆主干、百兆到桌面的快速以太網(wǎng)，采用三層交換及TCP/IP傳輸協(xié)議，網(wǎng)絡(luò)設(shè)備包括NORTEL公司的Passport 8006中心交換機以及Bay450、Bay350、Dlink等交換機以及數(shù)量不多的Hub等，分布有將近300個結(jié)點，后臺使用大型關(guān)系型數(shù)據(jù)庫 ORACLE8.1.7，公司所有的管理系統(tǒng)都是使用該平臺，配備有小型機主機服務(wù)器2臺（其中是IBM P670以及SUN E3500各1臺），PC服務(wù)器5臺，主要是IBM Xseries系列以及HP 350、DELL等，客戶端配備近200臺PC電腦和近120臺各種打印設(shè)備，從2000年以來，系統(tǒng)運行穩(wěn)定、數(shù)據(jù)通訊暢通。

    2）計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)（CAD）
    公司二維CAD軟件是清華艾克斯特公司XTMCAD，三維CAD系統(tǒng)是UGS公司的SolidEdge，應(yīng)用普及率以及CAD應(yīng)用覆蓋率均達到100％。三維CAD主要用于出口產(chǎn)品、新產(chǎn)品的研發(fā)，XTMCAD主要用于出圖和原有二維圖檔的修改。公司目前的CAD CAD技術(shù)的應(yīng)用在公司已比較成熟，不僅設(shè)計人員使用，營銷人員也已把用設(shè)計后的產(chǎn)品圖應(yīng)用于項目投標與訂單競爭中，為公司贏得了大量的訂單，產(chǎn)生了極大的經(jīng)濟效益。

    3）計算機輔助工程分析（CAE）
    2000 年6月份開始應(yīng)用Ansys軟件對新產(chǎn)品的設(shè)計進行分析。目前，Ansys系統(tǒng)已穩(wěn)定運行，并與三維CAD進行了良好的集成。研究所的十幾名工程師已可用該系統(tǒng)作產(chǎn)品的分析并指導(dǎo)優(yōu)化設(shè)計，使產(chǎn)品設(shè)計人員從產(chǎn)品的設(shè)計階段就能把握產(chǎn)品的基本性能，實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計從經(jīng)驗設(shè)計向定量設(shè)計的轉(zhuǎn)變，保證了產(chǎn)品設(shè)計的合理性和可靠性，節(jié)約了大量的設(shè)計與制造成本。對于新產(chǎn)品研發(fā)，由于用CAE的模擬與分析方法能替代傳統(tǒng)的用實體樣機對產(chǎn)品性能進行測試的方法，避免部分實驗樣機的制作和測試，大大縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，降低產(chǎn)品試制費用。

    4）產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM）
    2000 年實施并應(yīng)用了PDM系統(tǒng)—SmarTeam，實現(xiàn)了設(shè)計流程管理和圖文檔的集中存儲和管理并且逐步實現(xiàn)了與CAD、CAE、GT、、CAPP、ERP的集成，現(xiàn)系統(tǒng)運行使用正常；結(jié)合成組技術(shù)，PDM的應(yīng)用提高了已有產(chǎn)品、零部件的查詢速度，同時提高了設(shè)計信息的共享程度與安全性，加強了設(shè)計流程的管理，提高了產(chǎn)品設(shè)計效率，縮短了產(chǎn)品設(shè)計周期，為ERP提供物料及制造BOM、工藝路線、設(shè)備資源等數(shù)據(jù)，提高整個企業(yè)信息流轉(zhuǎn)的速度、質(zhì)量和效率。

    5）成組編碼系統(tǒng)（GT）
    與南京航空航天大學合作開發(fā)的GT系統(tǒng)于2000年10月份起開始投入使用，應(yīng)用成組編碼與檢索系統(tǒng)對公司所有的產(chǎn)品與零部件進行編碼與檢索。通過成組技術(shù)的應(yīng)用，對公司的產(chǎn)品、零部件進行了徹底的分類，統(tǒng)計出了零部件的使用頻率，提高了零部件的重復(fù)利用程度，減少了零部件品種。目前，技術(shù)中心工程設(shè)計人員已在PDM/CAD/成組編碼集成環(huán)境下熟練使用編碼系統(tǒng)，開始產(chǎn)生效益，并正在逐步產(chǎn)生更大的效益。

    6）計算機輔助工藝設(shè)計系統(tǒng)（CAPP）
    公司的CAPP系統(tǒng)使用的是清華艾克斯特公司的XT-CAPP5.5，自2001年實施并投入應(yīng)用以來，給公司的工藝設(shè)計、定額匯總帶來了極大的方便，目前其產(chǎn)品覆蓋率和應(yīng)用普及率均達到100％，另外還實現(xiàn)了與CAD、 PDM系統(tǒng)的良好集成。目前ERP系統(tǒng)所使用的工藝路線、設(shè)備資源信息等均來源于CAPP系統(tǒng)。CAPP系統(tǒng)的全面應(yīng)用，為我公司工藝設(shè)計水平的大幅度提高，實現(xiàn)公司設(shè)計與管理系統(tǒng)的信息集成起到了非常關(guān)鍵的作用。

    7）企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）
    目前，公司ERP系統(tǒng)—ORACLE APPLICATIONS R11i廣泛應(yīng)用于公司銷售、采購、庫存、計劃、車間管理、財務(wù)等各個方面。從早期的BPR的實施到2001年的公司改制，在企業(yè)的整個經(jīng)營生產(chǎn)管理各方面，ERP應(yīng)用的深度和廣度是顯而易見的，現(xiàn)在系統(tǒng)運行良好，公司一日不可無該系統(tǒng)。另外ERP系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)完全來源于PDM系統(tǒng)，體現(xiàn)了 ERP/PDM的高度信息集成。公司領(lǐng)導(dǎo)能通過計算機方便的查詢到企業(yè)的財務(wù)、銷售、采購、庫存、計劃、生產(chǎn)等各方面的信息；生產(chǎn)部門能隨時查詢庫存物料的現(xiàn)有量，各項采購任務(wù)和車間任務(wù)的完成情況，考核統(tǒng)計；銷售部門和客戶能隨時查詢到產(chǎn)品任務(wù)的完成情況和制造進度，客戶應(yīng)收帳款和預(yù)付款的情況等等；財務(wù)部門能及時有效的控制整個公司的應(yīng)付、應(yīng)收款情況以及企業(yè)的資金狀況，能方便地進行各種月報、年報等。企業(yè)的物流、資金流、信息流達到全面的集成管理，提高了各種企業(yè)信息流轉(zhuǎn)的及時性、準確性，減少了各種工作的重復(fù)性，節(jié)約了大量的人力資源成本，從而實現(xiàn)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新的全面運用。

    8）辦公自動化系統(tǒng)（OA）
    OA 系統(tǒng)自2003年實施應(yīng)用以來，實現(xiàn)了企業(yè)辦公效率上的極大提高，我們除了全面實施OA基本功能以外，我們著重強調(diào)了與各種信息系統(tǒng)、Internet、手機短信息三大特色集成，實現(xiàn)了各種系統(tǒng)在OA系統(tǒng)平臺的統(tǒng)一應(yīng)用以及內(nèi)外郵件的方便收發(fā)、流程事務(wù)的短信息提醒等特色應(yīng)用，另外針對企業(yè)文化建設(shè)、現(xiàn)場管理、人力資源管理的需求，也在OA系統(tǒng)里作了增強開發(fā)，目前整個系統(tǒng)運行良好，與其他系統(tǒng)的應(yīng)用相得益彰。

    9）應(yīng)收帳款風險控制與信用管理系統(tǒng)
    應(yīng)收款的管理與控制對企業(yè)整個運營相當關(guān)鍵，深度地對企業(yè)應(yīng)收款進行在線活動分析，帳齡分析、統(tǒng)一催收，建立客戶信用度檔案并根據(jù)交易情況進行實時評估，對降低企業(yè)的市場風險是非常重要的，2003年下半年到2004年2季度，我們針對企業(yè)的實際需求進行了項目的實施與開發(fā)，并實現(xiàn)與ERP系統(tǒng)的集成，現(xiàn)在，整個系統(tǒng)已投入運行，用戶反映良好，確實理順了困擾企業(yè)多年的應(yīng)收款的管理。

    三、公司信息化特點

    我公司信息化建設(shè)的顯著特點就是強調(diào)了全面的信息集成，無論是工程設(shè)計系統(tǒng)、企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)管理系統(tǒng)、辦公系統(tǒng)、各種決策支持系統(tǒng)都強調(diào)了信息集成的實現(xiàn)，另外，我們在實施信息化工程的同時，注意吸收現(xiàn)代管理所倡導(dǎo)的各種思想精華，比方說BPR等。我們不只是追求通用的功能目標，還真正結(jié)合企業(yè)實際、遵循集成原則進行了相當多的開發(fā)，這些開發(fā)的成果最終都應(yīng)用于實際經(jīng)營生產(chǎn)工作種，取得了相當好的應(yīng)用效益并贏得了廣大業(yè)務(wù)部門的贊譽。

    1) 企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組（BPR）
    2) 成組技術(shù)在PDM集成環(huán)境下的應(yīng)用
    3) PDM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的高度集成
    4) 三維CAD與CAE的集成應(yīng)用
    5) 財務(wù)管理與業(yè)務(wù)的集成
    6) 預(yù)算和成本核算等
    7) 系統(tǒng)良好的開放性
    8) 確保了公司壯大情況下的信息化系統(tǒng)的拓展

    四、公司信息化帶來的效益

    南京高精齒輪股份有限公司實施的信息化系統(tǒng)，在實際運行中已經(jīng)見到了明顯的效果和效益。
    1、可量化效益主要表現(xiàn)
    ·縮短新品開發(fā)周期50%；
    · 應(yīng)收款減少了10%；
    ·使用成組技術(shù)后，提高了零部件的重復(fù)利用率，零部件種類減少10%，節(jié)約設(shè)計時間20%，降低設(shè)計成本15%；
    · 年產(chǎn)值每年新增1.5億；
    · 市場占有率15%增加到25%；
    · 每年降低成本800萬元。

    2．不可量化的效益
    ·信息化的實施推動了南京高精齒輪股份有限公司的管理觀念、管理模式的變革、規(guī)范了各項業(yè)務(wù)流程，各級領(lǐng)導(dǎo)已在較深的程度上接受了信息化所貫穿的科學管理思想，為企業(yè)進一步調(diào)整管理體制、精簡機構(gòu)、企業(yè)改制創(chuàng)造了條件;
    · 公司信息化系統(tǒng)極大地提高了各種信息流轉(zhuǎn)的速度和準確性;
    · 公司信息化完善了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，? 為企業(yè)建立現(xiàn)代管理模式奠定了基礎(chǔ);
    · 通過信息化建設(shè)，提高了企業(yè)現(xiàn)代化管理的水平，增強了企業(yè)市場競爭能力，培養(yǎng)出了一大批專業(yè)技術(shù)人才，提高了企業(yè)的整體素質(zhì)。

    五、公司對信息化的認識和體會

    1) 企業(yè)信息化是公司戰(zhàn)略規(guī)劃、發(fā)展中的重要組成部分。
    2) 信息化建設(shè)是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的必然選擇和有力保障。
    3) 信息化能給企業(yè)帶來管理和技術(shù)上的創(chuàng)新，管理模式、業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化大大地提高了企業(yè)的綜合競爭力。
    4) 企業(yè)信息化能給企業(yè)培養(yǎng)一批具有專業(yè)知識和技能的技術(shù)人才。
    5) 各個企業(yè)實施信息化要緊緊抓住需求這個前提，需要按照“需求牽引、效益驅(qū)動、總體規(guī)劃、分步實施、重點突破”的原則進行。
    6) 企業(yè)信息化工程是領(lǐng)導(dǎo)工程、全員工程。
    7) 企業(yè)信息化是一個只有開始，沒有結(jié)束的長期持續(xù)改善過程。