一般而言，多任務(wù)機(jī)床的成本高于其它大多數(shù)機(jī)床。這種機(jī)床雖以高效著稱，但其每小時(shí)所提供的更高效率必須得到充分地利用。這便帶出了如何優(yōu)化性能的問題。
一次設(shè)定
隨著CNC車床和加工中心的不斷發(fā)展，多任務(wù)機(jī)床現(xiàn)已成為了發(fā)展最快的機(jī)床概念之一。五軸加工能力和自動(dòng)化換刀技術(shù)的結(jié)合，使得可應(yīng)用的工序范圍更加廣泛 —— 不僅適合所有金屬切削工序，而且也適合磨削、滾銑以及淬硬等工序。另外，它還具有很高的靈活性和可靠性。
此機(jī)床的中心是旋轉(zhuǎn)式刀具主軸，它能傾斜大多數(shù)不同類型的切削刀具，提供十分多樣化的刀具路徑。與現(xiàn)代化的CNC技術(shù)相結(jié)合，這些機(jī)床可執(zhí)行以往僅限于在更先進(jìn)機(jī)床上或需通過多臺(tái)機(jī)床進(jìn)行的操作。伴隨新特性的不斷融入，多任務(wù)機(jī)床也經(jīng)歷了一段非常快速的發(fā)展歷程。 除旋轉(zhuǎn)式刀具主軸之外，還可選配一個(gè)附加主軸箱和車削刀具轉(zhuǎn)塔，以增強(qiáng)機(jī)床性能和提高效率。 在此機(jī)床上可完整地加工出更多種類的零件，例如軸工件、卡盤工件、機(jī)架和刀板零件的加工等，均在該機(jī)床的能力范圍之內(nèi)。另外，此機(jī)床還適用于廣泛的不同批量生產(chǎn)要求，既能承擔(dān)大批量生產(chǎn)，也可承接一次性加工。 多任務(wù)機(jī)床的主要優(yōu)點(diǎn)是不僅縮短了總切削時(shí)間和生產(chǎn)完成時(shí)間，而且還提高了質(zhì)量一致性。一次裝夾即可完成全套加工，從而消除了往往在各種工況和溫度下的不同機(jī)床上加工時(shí)因重復(fù)進(jìn)行工件夾緊而導(dǎo)致的不精確性。 使用多任務(wù)機(jī)床時(shí)，需要考慮以下兩點(diǎn)：一是編程往往更為復(fù)雜，這便要求編程員/操作員具有更廣泛的能力；另外復(fù)雜性提高了，這就需要更加細(xì)致和注意安全，以防碰撞等事件發(fā)生。而且，機(jī)床制造商們正在在從機(jī)床控制和軟件方面解決這些問題。
為多任務(wù)機(jī)床配置刀具 為多任務(wù)機(jī)床上配置刀具時(shí)，應(yīng)著重考慮如何充分利用其每小時(shí)的產(chǎn)出能力。若能在可用的機(jī)床運(yùn)動(dòng)/定向能力和刀具能力之間取得平衡，則能充分發(fā)揮其優(yōu)勢。該機(jī)床可將刀具更加直接地定位到切口上，這意味著可采用更短或更長的刀具來加工那些難以觸及且需要非標(biāo)刀具解決方案的機(jī)床工件的一部分。在開發(fā)新型刀具時(shí)，人們已越來越多地關(guān)注這個(gè)問題。 在為多任務(wù)機(jī)床配備用于車削和鏜削工序的刀具時(shí)，以下幾點(diǎn)值得考慮： ● 應(yīng)對進(jìn)刀和刀具路徑的變化及刀具的通用性進(jìn)行評估； ● 專用的多任務(wù)刀具往往能更好地利用機(jī)床的潛能； ● 刀具應(yīng)確保其到達(dá)時(shí)不會(huì)對主軸或夾具產(chǎn)生干擾； ● 刀具應(yīng)能在兩個(gè)主軸箱上同時(shí)進(jìn)行加工； ● 刀具應(yīng)可用于從下刀具轉(zhuǎn)塔進(jìn)行四軸加工； ● 應(yīng)考慮采用多刃刀具以減少換刀時(shí)間； ● 應(yīng)采用B軸車削與X、Y軸切削相結(jié)合進(jìn)行輪廓銑削工序； ● 應(yīng)使用具有靈活切削頭的鏜桿用于內(nèi)圓切削； ● 防振刀具應(yīng)作為選配件，以提供優(yōu)質(zhì)深孔加工能力。 加工復(fù)雜部件 以上幾點(diǎn)要求有些亦適用于銑削，不過在多任務(wù)機(jī)床上加工復(fù)雜部件還包括更多銑削工序。這就要求配備一系列合適的輕型切削銑刀以及能執(zhí)行多重工序的刀具。必須可進(jìn)行面銑、立銑、輪廓銑和型腔加工，并且刀具應(yīng)適合于多任務(wù)加工。另外，多任務(wù)機(jī)床上也可采用更先進(jìn)的鉆孔刀具。應(yīng)著重考慮的銑刀和鉆刀包括：#p#分頁標(biāo)題#e# ● 用途廣泛的銑刀； ● 具備五軸加工能力的銑刀和鉆刀； ● 適用于車-銑、凸輪銑削、插銑、螺旋插補(bǔ)銑和圓弧插補(bǔ)，以及余擺線和螺紋銑削等解決方案的刀具； ● 適用于粗加工和精加工雕刻的銑刀； ● 直徑和深度范圍較大的鉆刀； ● 深孔鉆刀； ● 可加工孔螺紋的高效鉆頭。
延長刀具壽命的刀具概念
在刀柄上增加更多刀位，便使所謂的“姊妹刀具”成為可能，從而延長某一刀具在刀位上的可用壽命。此外，一臺(tái)機(jī)床可配備不同類型的切削刀具，以開展不同的切削動(dòng)作而毋須更換刀柄。
優(yōu)化利用多任務(wù)機(jī)床潛能的例子之一，就是Coro-Plex SL微型轉(zhuǎn)塔。在刀柄上配置各種切削頭，便形成一個(gè)微型轉(zhuǎn)塔，并可實(shí)現(xiàn)機(jī)加工可能性的多種組合。四個(gè)刀頭位置都有齒鎖式接口，承載著SL切削頭，用于普通車削、切斷、切槽和螺紋切削工序。軸向和徑向組件便于在多任務(wù)機(jī)床上進(jìn)行內(nèi)圓和外圓通用加工。SL系統(tǒng)與刀柄后端的可樂滿Capto系統(tǒng)相結(jié)合，便能使前端的接口連接像整體刀具一樣穩(wěn)固，這種應(yīng)用已證明可行。
微型轉(zhuǎn)塔可配備用于徑向和軸向加工的各種切削頭，然后用于外圓和內(nèi)圓車削工序。這樣便節(jié)省了刀具室空間，并縮短了換刀時(shí)間。
隨著CNC車床和加工中心的不斷發(fā)展，多任務(wù)機(jī)床現(xiàn)已成為了發(fā)展最快的機(jī)床概念之一。五軸加工能力和自動(dòng)化換刀技術(shù)的結(jié)合，使得可應(yīng)用的工序范圍更加廣泛 —— 不僅適合所有金屬切削工序，而且也適合磨削、滾銑以及淬硬等工序。另外，它還具有很高的靈活性和可靠性。
此機(jī)床的中心是旋轉(zhuǎn)式刀具主軸，它能傾斜大多數(shù)不同類型的切削刀具，提供十分多樣化的刀具路徑。與現(xiàn)代化的CNC技術(shù)相結(jié)合，這些機(jī)床可執(zhí)行以往僅限于在更先進(jìn)機(jī)床上或需通過多臺(tái)機(jī)床進(jìn)行的操作。伴隨新特性的不斷融入，多任務(wù)機(jī)床也經(jīng)歷了一段非常快速的發(fā)展歷程。 除旋轉(zhuǎn)式刀具主軸之外，還可選配一個(gè)附加主軸箱和車削刀具轉(zhuǎn)塔，以增強(qiáng)機(jī)床性能和提高效率。 在此機(jī)床上可完整地加工出更多種類的零件，例如軸工件、卡盤工件、機(jī)架和刀板零件的加工等，均在該機(jī)床的能力范圍之內(nèi)。另外，此機(jī)床還適用于廣泛的不同批量生產(chǎn)要求，既能承擔(dān)大批量生產(chǎn)，也可承接一次性加工。 多任務(wù)機(jī)床的主要優(yōu)點(diǎn)是不僅縮短了總切削時(shí)間和生產(chǎn)完成時(shí)間，而且還提高了質(zhì)量一致性。一次裝夾即可完成全套加工，從而消除了往往在各種工況和溫度下的不同機(jī)床上加工時(shí)因重復(fù)進(jìn)行工件夾緊而導(dǎo)致的不精確性。 使用多任務(wù)機(jī)床時(shí)，需要考慮以下兩點(diǎn)：一是編程往往更為復(fù)雜，這便要求編程員/操作員具有更廣泛的能力；另外復(fù)雜性提高了，這就需要更加細(xì)致和注意安全，以防碰撞等事件發(fā)生。而且，機(jī)床制造商們正在在從機(jī)床控制和軟件方面解決這些問題。
為多任務(wù)機(jī)床配置刀具 為多任務(wù)機(jī)床上配置刀具時(shí)，應(yīng)著重考慮如何充分利用其每小時(shí)的產(chǎn)出能力。若能在可用的機(jī)床運(yùn)動(dòng)/定向能力和刀具能力之間取得平衡，則能充分發(fā)揮其優(yōu)勢。該機(jī)床可將刀具更加直接地定位到切口上，這意味著可采用更短或更長的刀具來加工那些難以觸及且需要非標(biāo)刀具解決方案的機(jī)床工件的一部分。在開發(fā)新型刀具時(shí)，人們已越來越多地關(guān)注這個(gè)問題。 在為多任務(wù)機(jī)床配備用于車削和鏜削工序的刀具時(shí)，以下幾點(diǎn)值得考慮： ● 應(yīng)對進(jìn)刀和刀具路徑的變化及刀具的通用性進(jìn)行評估； ● 專用的多任務(wù)刀具往往能更好地利用機(jī)床的潛能； ● 刀具應(yīng)確保其到達(dá)時(shí)不會(huì)對主軸或夾具產(chǎn)生干擾； ● 刀具應(yīng)能在兩個(gè)主軸箱上同時(shí)進(jìn)行加工； ● 刀具應(yīng)可用于從下刀具轉(zhuǎn)塔進(jìn)行四軸加工； ● 應(yīng)考慮采用多刃刀具以減少換刀時(shí)間； ● 應(yīng)采用B軸車削與X、Y軸切削相結(jié)合進(jìn)行輪廓銑削工序； ● 應(yīng)使用具有靈活切削頭的鏜桿用于內(nèi)圓切削； ● 防振刀具應(yīng)作為選配件，以提供優(yōu)質(zhì)深孔加工能力。 加工復(fù)雜部件 以上幾點(diǎn)要求有些亦適用于銑削，不過在多任務(wù)機(jī)床上加工復(fù)雜部件還包括更多銑削工序。這就要求配備一系列合適的輕型切削銑刀以及能執(zhí)行多重工序的刀具。必須可進(jìn)行面銑、立銑、輪廓銑和型腔加工，并且刀具應(yīng)適合于多任務(wù)加工。另外，多任務(wù)機(jī)床上也可采用更先進(jìn)的鉆孔刀具。應(yīng)著重考慮的銑刀和鉆刀包括：#p#分頁標(biāo)題#e# ● 用途廣泛的銑刀； ● 具備五軸加工能力的銑刀和鉆刀； ● 適用于車-銑、凸輪銑削、插銑、螺旋插補(bǔ)銑和圓弧插補(bǔ)，以及余擺線和螺紋銑削等解決方案的刀具； ● 適用于粗加工和精加工雕刻的銑刀； ● 直徑和深度范圍較大的鉆刀； ● 深孔鉆刀； ● 可加工孔螺紋的高效鉆頭。
延長刀具壽命的刀具概念在刀柄上增加更多刀位，便使所謂的“姊妹刀具”成為可能，從而延長某一刀具在刀位上的可用壽命。此外，一臺(tái)機(jī)床可配備不同類型的切削刀具，以開展不同的切削動(dòng)作而毋須更換刀柄。
優(yōu)化利用多任務(wù)機(jī)床潛能的例子之一，就是Coro-Plex SL微型轉(zhuǎn)塔。在刀柄上配置各種切削頭，便形成一個(gè)微型轉(zhuǎn)塔，并可實(shí)現(xiàn)機(jī)加工可能性的多種組合。四個(gè)刀頭位置都有齒鎖式接口，承載著SL切削頭，用于普通車削、切斷、切槽和螺紋切削工序。軸向和徑向組件便于在多任務(wù)機(jī)床上進(jìn)行內(nèi)圓和外圓通用加工。SL系統(tǒng)與刀柄后端的可樂滿Capto系統(tǒng)相結(jié)合，便能使前端的接口連接像整體刀具一樣穩(wěn)固，這種應(yīng)用已證明可行。
微型轉(zhuǎn)塔可配備用于徑向和軸向加工的各種切削頭，然后用于外圓和內(nèi)圓車削工序。這樣便節(jié)省了刀具室空間，并縮短了換刀時(shí)間。
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