圖1  鉆模裝配圖

圖2  模板的視圖表達(dá)和軸測圖

三、零件視圖表達(dá)方案
裝配圖的表達(dá)方案是從整修機(jī)器或部件遙角度考慮的重點(diǎn)是表達(dá)工作原理和裝配關(guān)系；而零件表達(dá)方案則是從零件的設(shè)計(jì)和工藝要求出發(fā)，并根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀來確定的，零件圖必須把零件結(jié)構(gòu)形狀表達(dá)完整清楚。因此，零件須裝配圖中所體現(xiàn)的視圖方案不一定適合零件圖的表達(dá)要求，故在拆畫零件時(shí)不宜機(jī)械地照搬零件在裝配圖中的視圖方案，而應(yīng)重新全面考慮，一般應(yīng)注意怪下幾點(diǎn)：
1、視圖的選擇
箱體類零件視圖應(yīng)與裝配（工作位置）一致；軸套類、輪盤類零件應(yīng)按加工位置選擇主視圖叉架類零件應(yīng)按工作或下放后選擇主視圖。
2、他視圖的選擇
根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜和程度和特點(diǎn)確定。
3、關(guān)于零件未示結(jié)構(gòu)的補(bǔ)充
由于裝配圖不側(cè)重表達(dá)零件的全部結(jié)構(gòu)形狀因此某些零件 的個(gè)別結(jié)構(gòu)在裝配圖中可能表達(dá)不清或未給出完整形狀；再者，零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素（如倒角、圓角、退刀槽等）在裝配圖中又允許省略不畫，所以在拆畫零件圖時(shí)，對這些在裝配圖中未示出的零件 結(jié)構(gòu)應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)和工藝要求考慮，將其補(bǔ)畫出來（對于被省略的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素，也可按簡化表示法不畫出，但必須注全尺寸或另加說明），以滿足零件圖要求。
  從圖2可知，模板在裝配圖中的視圖方案不能滿足零件圖的要求，應(yīng)重新選定。經(jīng)分析選定的最后表達(dá)方案如圖3所示，該方案主視圖重新放置，并用兩平行的剖切的階梯剖畫成全剖視圖“A—A”，表達(dá)了除2*6.6孔之外的各孔結(jié)構(gòu)；俯視圖表達(dá)了模板外形，2*◎6.6孔雖然在主視圖上未被剖一因前后層次重壘，不宜同時(shí)剖切)，但可在俯視圖上以注“2*◎6.6通孔”的形式彌補(bǔ)。被除數(shù)省略的倒角、圓角也都補(bǔ)畫齊全。這樣就完整、清楚、簡練地表達(dá)了模板的結(jié)構(gòu)形狀是一個(gè)可行的較好表達(dá)方案。

圖3  模板零件圖

四、確定零件圖上的尺寸
要按照正確、齊全清晰、合理的要求，標(biāo)注所拆畫零件 圖上的尺寸。拆畫的零件圖，其尺寸來源可從以下幾方面確定：
1、抄注
凡是裝配圖上已注出的尺寸都是比較重要的尺寸（五大尖）。這些尺寸數(shù)什可直接（或轉(zhuǎn)換）抄注到相應(yīng)的零件圖上。配合尺寸就分別按孔、軸的公差帶代號或查出偏差數(shù)值注在相應(yīng)的零件有圖上，如鉆模裝配圖中◎18H7/h6   等于七處配合尺寸及注有公差要求的尺寸,都應(yīng)準(zhǔn)確地抄注在相應(yīng)的零件圖上,其他已知尺寸也應(yīng)照抄無誤.例如圖2模板零件圖中屬于抄注的尺寸朦朧 ：50+-0。05+-0。01、
2、查取
零件上的一些標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)（如倒角、圓角、退刀槽等）的尺寸數(shù)值，應(yīng)從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查取校對后進(jìn)行標(biāo)注；螺孔、鍵槽可查明細(xì)欄，從偶件中的另一標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)定標(biāo)記來確定。例如模板零件 圖中屬于查取的尺寸有：R5、R8、C1、M6。
3、計(jì)算
零件的某些尺寸數(shù)值，需根據(jù)裝配線圖所給定的有關(guān)尺寸和參數(shù)，經(jīng)超額完成必要的計(jì)算或校核來確定 ，并不許圓整。如齒輪子分度圓直徑，可根據(jù)模數(shù)和齒或齒數(shù)和中心距計(jì)算確定。
4．量取
裝配線圖中沒有標(biāo)注的其余尺寸，應(yīng)按裝配線圖的比例在裝配線圖上直接量取后換算出，并按標(biāo)準(zhǔn)系列適當(dāng)賀整，使之盡量符合標(biāo)準(zhǔn)江度或標(biāo)準(zhǔn)直徑的數(shù)值。如模板零件圖中，除抄注，查取的上述尺寸這外，其余尺寸都不得是從裝配線圖中最取后確定的。
根據(jù)上述尺寸來源，配齊拆畫的零件圖上的尺寸。標(biāo)注尺寸時(shí)要恰當(dāng)選擇尺寸 蕨和標(biāo)注形式與相關(guān)零件的配合尺寸、相對而言位置尺寸應(yīng)協(xié)調(diào)一致，避免發(fā)生矛盾，功能尺寸應(yīng)準(zhǔn)確無誤。
五、零件圖上的技術(shù)要求
根據(jù)零件的作用，結(jié)合設(shè)計(jì)要求查閱有關(guān)手冊或閱同類、相近產(chǎn)品的零件圖來確定所拆畫零件圖上的表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、熱處理和表面處理等技術(shù)要求。模板零件圖的技術(shù)要求，如圖3中所示。最后填寫標(biāo)題欄。經(jīng)上術(shù)步驟即完成所拆畫的零件圖。