通過(guò)倡導(dǎo)靈活的自動(dòng)化、內(nèi)置的分析性能以及全部工作特性的改 進(jìn)，CimatronE9.0提供了高水平的客戶 應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。

　　新版本在很多領(lǐng)域添加了新功能并 進(jìn)行了優(yōu)化，如報(bào)價(jià)評(píng)估系統(tǒng)、模具設(shè) 計(jì)、2D圖樣輸出、電極設(shè)計(jì)制造以及數(shù) 控編程等，無(wú)論是從單個(gè)模塊考慮還是 從完整的集成化解決方案考慮，都會(huì)給 客戶帶來(lái)效率和質(zhì)量的提高，從而提高 企業(yè)利潤(rùn)。

　　CimatronE9.0的版本亮點(diǎn)包括：

　　◎集成性的提高;

　　◎高度自動(dòng)化的型腔模具設(shè)計(jì);

　　◎數(shù)控測(cè)量機(jī)應(yīng)用程序;

　　◎連續(xù)(沖壓)模具設(shè)計(jì);

　　◎報(bào)價(jià)系統(tǒng)生成器;

　　◎新的加工策略;

　　◎其他領(lǐng)域效率的改進(jìn)。

　　1.集成性的提高

　　產(chǎn)品制造信息(PMI)可以應(yīng)用于 整個(gè)CimatronE系統(tǒng)中，在整個(gè)設(shè)計(jì)和 制造中保持了信息流和數(shù)據(jù)流的順暢傳 遞，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短產(chǎn)品交付 周期并提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　產(chǎn)品制造信息(PMI)在編程過(guò)程 中，用于定義加工原點(diǎn)、零件/毛坯尺 寸，而曲面的粗糙度則在設(shè)計(jì)過(guò)程中由 設(shè)計(jì)者自己定義，如圖1所示。

圖1

　　2.型腔模具設(shè)計(jì)

　　項(xiàng)目定義工具能夠確保項(xiàng)目定義流暢化，并提高設(shè)計(jì)效率。 此項(xiàng)新功能中還增加了快速定義復(fù)雜零件正確分模方向的工具。 智能的標(biāo)準(zhǔn)件工具，使設(shè)計(jì)師在添加如螺釘、定位銷和其他零件時(shí)，通過(guò) 對(duì)切除物體的分析，避免自動(dòng)切除相關(guān) 被連接件時(shí)產(chǎn)生錯(cuò)誤。新的切除管理過(guò)濾器，用來(lái)提醒用 戶在新放置的螺釘和已有的冷卻系統(tǒng)部 件間存在潛在干涉(以紅色作為標(biāo)記提 示)，如圖2所示。

　　3.電極設(shè)計(jì)和制造

　　此項(xiàng)新功能可以用來(lái)定義和模擬測(cè) 量點(diǎn)和探頭路徑，以確保準(zhǔn)確使用坐標(biāo) 測(cè)量機(jī)來(lái)檢測(cè)電極加工精度?？焖匐姌O模板功能，可以快速地利用電極設(shè)計(jì) 的全過(guò)程來(lái)加速新電極的 設(shè)計(jì)。新的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)程序 可以定義測(cè)量點(diǎn)，并通過(guò)使用電極幾何模型、探頭 數(shù)據(jù)、3軸/5軸的探頭路徑 和方位來(lái)選擇測(cè)量方法， 如圖3所示。

　　4.沖壓模具設(shè)計(jì)

　　◎連續(xù)(沖壓)模具設(shè)計(jì)——新的功能，為連續(xù)模的直觀設(shè)計(jì)提供了直觀且靈活的工作流程。

　　◎沖壓模報(bào)價(jià)系統(tǒng)生成器——新的 數(shù)據(jù)庫(kù)驅(qū)動(dòng)的應(yīng)用程序，用來(lái)快速生成 專業(yè)、直觀的模具報(bào)價(jià)評(píng)估系統(tǒng)。

圖2

圖3

　　◎自動(dòng)的沖頭單元設(shè)計(jì)，專注于電子消費(fèi)品行業(yè)用戶。

　　◎ 提高了沖壓模具的整體設(shè)計(jì)能力。

　　◎新增數(shù)百種沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)件。

　　◎ 新的 模 架 裝配 和 工 站設(shè) 計(jì) 功 能，可以完成連續(xù)模的布局設(shè)計(jì)，如 圖4所示。

圖4

　　◎新的智能沖頭設(shè)計(jì)工具，用于設(shè) 計(jì)沖頭單元。

　　(1)新增CAD功能，有利于提高工模 具設(shè)計(jì)能力

　　◎標(biāo)準(zhǔn)件或自裝配可以進(jìn)行參數(shù)化 調(diào)整，自動(dòng)適應(yīng)主裝配和項(xiàng)目整體設(shè)計(jì) 參數(shù)，提高設(shè)計(jì)效率和準(zhǔn)確度。

　　◎強(qiáng)大的曲面間變半 徑導(dǎo)圓角功能。

　　◎槽腔自動(dòng)選擇，避 免因重復(fù)的手工操作而浪 費(fèi)時(shí)間。

　　◎新的纏繞功能，可 以將任何幾何模型成型于 已知的自由曲面上，極大地節(jié)省了設(shè)計(jì)時(shí)間。例如，原 來(lái)平坦的3D鞋底幾何模型可以方便地定位于自由3D曲面上，如圖5所示。

圖5

　　(2)針對(duì)于工模具行業(yè)的2.5-5軸加工新的加工策略( 如隨形清根、保持尖角邊以及刀具接觸點(diǎn)輪廓策略等)，用來(lái)支持5軸和高速加工工藝， 提高加工質(zhì)量。一些銑 削 功 能( 如 環(huán) 切和 流 線 銑)，原來(lái)只用于加工復(fù)雜零件的幾何細(xì)節(jié)區(qū)域，現(xiàn)在可以在基本加工功 能中使用。改進(jìn)的毛坯識(shí)別能力，提高了粗 加工和半精加工的效率和五軸自動(dòng)鉆 孔的能力。刀路復(fù)制——強(qiáng)大的刀路復(fù)制功 能，包含了智能的自動(dòng)排序能力，且 與后置處理兼容，支持子程序加工。 例如，榨汁機(jī)的快速原型模型使用了5 軸隨形清根的功能，新的刀路復(fù)制功能用來(lái)復(fù)制和鏡像拷貝清根操作，如 圖6所示。

　　5.軸銑削加工

　　新的5軸聯(lián)動(dòng)加工包括材料取出過(guò)程模擬、碰撞/干涉檢查以及改進(jìn)的機(jī) 床仿真模擬。

圖6

　　新版本提高了用戶的控制能力，在 干涉檢查、空連接和進(jìn)退刀模擬中，可 以微調(diào)刀具的方位。5軸定位粗加工，使用了新的自動(dòng) 的多軸毛坯功能，能夠在統(tǒng)一的機(jī)床 仿真環(huán)境下進(jìn)行材料取出過(guò)程模擬， 如圖7所示。

圖7

　　6.E9版本的其他方面改進(jìn)

　　◎能夠讀取來(lái)自CATIA和Pro/ENGINEER文檔中的產(chǎn)品制造信息(PMI)。

　　◎改進(jìn)了出圖能力，增加了批量 出圖功能。

　　◎采納了大量用戶建議，增加或改 進(jìn)了相關(guān)功能特性。