一、前言

　　Pro/ENGINEER是美國參數技術公司(PTC)研制的三維CAD/CAM軟件，TOOLKIT是PTC專門提供的一個二次開發工具。在TOOLKIT中，PTC向用戶提供了大型的C語言函數庫，通過調用這些底層函數，用戶能方便而又安全地訪問Pro/ENGINEER的數據庫及內部應用程序，進行二次開發，擴展一些特定功能。

　　作為一種成功的三維CAD/CAM軟件，Pro/ENGINEER已經包含了比較高效的出圖模塊，可以適用于任何形狀的零件出圖任務，但是，對于一些零件較為類似、幾何外形接近的出圖要求來說，將大量的時間花在重復布置視圖、標記尺寸上，是得不償失的。在Pro/ENGINEER已有的出圖模塊基礎上進行二次開發，則更適合此類情況。

　　目前，在很多設計部門中所設計的產品有一定相關性，這就使得很多設計過程存在重復勞動的問題?；谶@種原因，在Pro/ENGINEER2000i2基礎上，作者參與開發了一個較為完整的軸類零件設計(三維模型)、零件出圖、零件加工(加工刀軌代碼生成)系統，讓一些通用的設計過程實現自動處理，以減輕設計人員的工作量(本文僅著重討論其中的零件出圖部分)。對于零件設計，該系統采用較為簡單的族表方法(即預先手工構建產品模型，把它作為族表的類屬件，然后在族表中定義各個控制參數來控制模型的形狀大小，并在程序中通過改變各個參數的值來得到所需要的衍生件)。對于零件出圖部分的程序設計，就可以十分方便地根據前面零件設計中定義的參數名稱來獲得相應的軸類零件形狀及尺寸信息。

　　二、視圖生成方法分析

　　1.圖紙區域劃分

　　為了避免在圖紙自動生成的過程中產生視圖間干涉、尺寸重疊等現象，可以事先按要求將圖紙劃分出特定區域。對于結構較為相似、幾何外形不太復雜的軸類零件，可以將整個圖紙分成主視圖區、剖面圖區、表格區及注釋區。然后根據所確定的區域大小及位置，調節視圖比例，生成較為合理的視圖。這樣就可避免圖紙上視圖及尺寸間的位置沖突。

　　2.生成主視圖及剖面圖

　　生成視圖的關鍵是確定視圖方向以及視圖的比例。對于視圖方向，如果方向選擇錯誤，則無法正確表達零件的形狀。在TOOLKIT提供的生成主視圖(General View)的函數中，可以通過輸入不同的方向矩陣(Orientation Matrix)來調整視圖方向。對于視圖比例，選擇恰當的比例系數，可以使視圖盡可能表達清楚，又不會造成越界，產生區域干涉。

　　對于軸類零件，由于特定的外形特征，在生成圖紙時除了主視圖外還需生成各鍵槽處的剖視圖。通過調用TOOLKIT提供的視圖生成函數ProDrawingGeneral

　　viewCreate()，可以方便地生成需要的視圖(需要注意：在零件模型設計階段就確定恰當的默認參考平面，這樣可以在出圖階段忽略考慮方向的問題，即方向矩陣可用單位矩陣代替;視圖比例先默認為1：1)。在此基礎上，調用TOOLKIT提供的視圖輪廓提取函數ProDrawingViewOutlineGet()，計算此視圖的輪廓大小，再根據事先劃分好的區域大小，重新設定視圖比例，自動生成大小合適的視圖。

　　3.視圖生成實例及程序

　　在這個實例中，根據已生成的軸模型實體(axis.part)，采用C語言編程，調用TOOLKIT提供的視圖生成及調整函數，生成符合要求的圖紙，并在此之上生成視圖。程序如下：

　　ProSolid solid; int sheet; ProMdlCurrentGet(&solid);//獲得內存中打開的軸模型ProStringToWstring(wroot,“drawing”); ProObjectwindowCreate(wroot,PRO_DRAWING,&w_id);//打開名為drawing的空視圖窗口ProDrawingCurrentSheetSet(drawing, sheet);//設置當前圖層ProDrawingSolidAdd(drawing, solid);//將獲得的軸模型加入當前窗口ProWindowActivate(w_id);//激活當前窗口ProDrawingGeneralviewCreate(drawing,solid,sheet,0,pos,scale,matrix,&view); //在當前圖層上生成視圖，其中比例大小scale=1.0，方向矩陣matrix為3Χ3單位矩陣ProDrawingViewOutlineGet(drawing,view,outline);//獲得視圖輪廓大小…………….

　　//調整scale大小

　　ProDrawingViewDelete(drawing,view,1);//刪除不合理的視圖ProDrawingGeneralviewCreate(drawing,solid,sheet,0,pos,scale,matrix,&view);//按照調整的比例大小scale重新生成視圖ProDwgSheetRegenerate(drawing,sheet);//刷新窗口，重新顯示生成的視圖

　　三、顯示尺寸方法分析

　　在Pro/ENGINEER中，實體模式(part mode)存儲的尺寸和在制圖(drawing)中創立的尺寸是不同的概念，因此要顯示零件的尺寸就有以下兩種方法可以實現。

　　1.在制圖模式中生成新的尺寸

　　在TOOLKIT中提供了尺寸生成函數ProDrawingDimCreate()，應用該函數可以生成各種尺寸。但是，該函數要求輸入較多的入口參數，包括圖紙模型(Drawing)、尺寸基準(Dimension Attachments)、尺寸類型(ProDimSense)、標注文本定位點(Dimension Text Location)等。

　　2.在制圖模式中直接顯示實體模型中存儲的尺寸

　　在TOOLKIT中提供了尺寸顯示函數ProDimensionShow()，應用該函數可以在制圖模式中有條件地顯示實體模型中存儲的各種尺寸，這也是Pro/ENGINEER制圖模塊中默認的顯示模型尺寸的方法。相比較而言，這種顯示尺寸的方法更簡單適用，而且根據面向加工的設計思想(DFM)，可以在設計階段即實體造型階段就考慮到加工，使得實體模型中存儲的尺寸信息滿足加工需求，即滿足在出圖時對尺寸顯示的要求。

　　3.尺寸顯示實例及程序

　　在此實例中，選擇第二種尺寸顯示方法。

　　ProSolid solid; ProSolidDimensionVisit(solid,-1,(ProDimensionVisitAction)DimVisitAction01, (ProDimensionFilterAction)DimVisitFilter01, (ProAppData)&p_data);//遍歷實體模型中的各種尺寸ProError DimVisitAction01(ProDimension *dimension,ProError status,data *p_data)

　　//尺寸處理函數{ ProDimensionShow(dimension,p_data->p_view,p_data->p_drawing,NULL); //尺寸顯示ProDrawingDimensionPosGet(p_data->p_drawing,dimension,location); //獲得默認標注文本位置ProDrawingDimension Move(p_data->p_drawing,dimension,location_new); //移動標注文本到指定位置}

　　ProError DimVisitFilter01(ProDimension *dimension)//尺寸遍歷過濾函數{ status =………….; //設置不同的過濾條件，使得不同類型的尺寸可以對應不同的處理函數return (status);