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線路板數控銑床的定位方法和下刀點介紹

時間:2011-07-19 09:07:45 來源:未知
定位方法可分為兩種;一是內定位,二是外定位。定位對于工藝制定人員也十分重要,一般在線路板前期制作時就應確定定位的方案。
  內定位是通用的方法。所謂內定位是選擇印制板內的安裝孔,插撥孔或其它非金屬化孔作為定位孔。孔的相對位置力求在對角線上并盡可能挑選大直徑的孔。不能使用金屬化孔。因為孔內鍍層厚度的差異會影響你所選定位孔的一致性,同時在取板時很容易造成孔內和孔表面邊緣的鍍層損壞,在保證印制板定位的條件下,銷釘數量愈少愈好。一般小的板使用2枚銷釘,大板使用3枚銷釘,其優點是定位準確,板外形變形小精確度高外形好,銑切速度快。其缺點板內各種孔徑種類多需備齊各種直徑的銷釘,如板內沒有可用的定位孔,在先期制作時需要與客戶商討在板內加定位孔較,較為煩瑣。同時每一種板的銑板模板不同管理較為麻煩,費用較高。
  外定位是另一種定位方法,是采用在板子外部加定位孔作為銑板的定位孔。其優點是便于管理,如果先期制作規范好的話,銑板模板一般在十五種左右。由于使用外定位所以不能一次將板銑切下來,否則線路板十分容易損壞,特別是拼板,因銑刀和吸塵裝置會將板子帶出造成線路板損壞和銑刀折斷。而采用分段銑切留結合點的方法,先銑板當銑板完了以后程序暫停然后將板用膠帶固定,執行程序的第二段,使用3mm至4mm的鉆頭將結合點鉆掉。其優點是模板少費用小易于管理,可銑切所有板內無安裝孔和定位孔的線路板,小工藝人員管理方便,特別是CAM等先期制作人員的制作可簡單化,同時可優化基材的利用率。缺點是由于使用鉆頭,線路板外形留有至少2-3個凸起點不美觀,可能不符合客戶要求,銑切時間長,工人勞動強度稍大。振動篩

  框架及下刀點

  框架的制作是屬于線路板先期的制作,框架設計不但對電鍍的均勻性等有影響,同時對銑板也有影響,如設計不好框架易變形或在銑板時產生部份小的塊裝的小廢塊,產生的廢塊會堵塞吸塵管或碰斷高速旋轉的銑刀,框架變形特別是對外定位銑板時造成成品板變形,另外下刀點和加工順序選擇的好,能使框架保持最大的強度最快的速度。選擇的不好,框架容易變形而使印制板報廢