很多人有這樣一種習慣,在進行一個很重要的工件加工之前,為慎重對待,把絲水都換成新的。這一定就好嗎? 首先應肯定,新絲并不好,由于材料純度,拔制過程和繞制過程中的原因,鉬絲某一點上造成抗拉強度的薄弱,這個點會在短時間內斷絲。因鉬絲儲存過程中造
很多人有這樣一種習慣,在進行一個很重要的工件加工之前,為慎重對待,把絲水都換成新的。這一定就好嗎?
首先應肯定,新絲并不好,由于材料純度,拔制過程和繞制過程中的原因,鉬絲某一點上造成抗拉強度的薄弱,這個點會在短時間內斷絲。因鉬絲儲存過程中造成的表面氧化,實際加工的前一兩個小時內其尺寸精度和表層質量都不是最好的。鉬絲在實際運行的前幾個小時,由于拔制時帶來的內應力,使絲的撓性較大,現象是當失去外力的拉直時,會自然蜷縮。撓性大時造成的切縫會比正常值大,且張力引起的換向條紋很重。剛上的新絲反到愛斷,不外也是這幾個原因。
新水就應用說:對大厚度加工,追求效率新水會好些,因為此時水的清潔度好,介電系數大,恢復絕緣的能力強。但新也有缺點,會使換向條紋較重,碳黑的鍍覆效應明顯,尤其放電凹坑大而深。自潤滑軸承
新絲新水切出的切割面反到難看,大體是上述原因。
要注意的是:切過鋁的水肯定是不好的,因為切鋁時生成的氧化鋁微粒懸浮于水中,它時時要去磨損導電塊,時時要進入放電縫隙造成加工的不穩定或開路脈沖和短路脈沖的增多,進入軸承則加速磨損。所以切過鋁的冷卻液不要再長期使用,特別是不要拿它再從事很重要的加工。
首先應肯定,新絲并不好,由于材料純度,拔制過程和繞制過程中的原因,鉬絲某一點上造成抗拉強度的薄弱,這個點會在短時間內斷絲。因鉬絲儲存過程中造成的表面氧化,實際加工的前一兩個小時內其尺寸精度和表層質量都不是最好的。鉬絲在實際運行的前幾個小時,由于拔制時帶來的內應力,使絲的撓性較大,現象是當失去外力的拉直時,會自然蜷縮。撓性大時造成的切縫會比正常值大,且張力引起的換向條紋很重。剛上的新絲反到愛斷,不外也是這幾個原因。
新水就應用說:對大厚度加工,追求效率新水會好些,因為此時水的清潔度好,介電系數大,恢復絕緣的能力強。但新也有缺點,會使換向條紋較重,碳黑的鍍覆效應明顯,尤其放電凹坑大而深。自潤滑軸承
新絲新水切出的切割面反到難看,大體是上述原因。
要注意的是:切過鋁的水肯定是不好的,因為切鋁時生成的氧化鋁微粒懸浮于水中,它時時要去磨損導電塊,時時要進入放電縫隙造成加工的不穩定或開路脈沖和短路脈沖的增多,進入軸承則加速磨損。所以切過鋁的冷卻液不要再長期使用,特別是不要拿它再從事很重要的加工。
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