數(shù)控加工

　　PowerMILL是英國DELCAM系列軟件中的專業(yè)加工軟件，它的特點是功能強大、易學易用、計算速度快，使用用戶菜單和宏又可以使每一個使用PowerMILL的使用者進行個性化的設(shè)置。把PowerSHAPE中的模型無縫地傳輸?shù)絇owerMILL，進行數(shù)控加工過程如下：

　　1.產(chǎn)生機床所需要的刀具路徑

　　粗加工采用偏置(Offset)加工策略，并在刀具路徑的尖角處采用圓角光順處理。PowerMILL 的"賽車線加工"(Race line Machining)可減少任何切削方向的突然轉(zhuǎn)向，生成的刀具路徑非常光順，這樣就大大減少切削速度的突然變化，保持均勻的加速度，同時最大程度減少刀具磨損和機床主軸的切削壓力，符合了高速加工的需求。

　　粗加工后采用PowerMILL的分層殘余加工做一次工藝清根，該加工方式能夠智能考慮上序加工剩余的殘留余量，優(yōu)化剩余區(qū)域刀具路徑，一層層的進行清根加工。

　　精加工采用PowerMILL的平行加工，同時采用修圓(Arc fitted)選項。NC編程人員都知道，使用平行加工策略加工陡峭面時，由于刀具路徑方向的突然變化，刀具的負荷會突然增加，同時進給率大大降低，從而延長加工時間，采用PowerMILL平行加工的修圓選項后，PowerMILL能自動讓刀具路徑在陡峭尖角處圓弧過渡(如圖5)，可使刀具在最低磨損的情況下進行高速加工。

　　偏置加工策略，尖角處圓角光順

　　常規(guī)的平行加工與平行加工尖角處圓角光順

　　2.利用好PowerMILL的后編輯功能

　　強大的后編輯功能是PowerMILL的強項，它可以對刀具路徑任意旋轉(zhuǎn)、平移、鏡像，從而縮短編程時間，并且還提供多種方式進行刀路裁剪，不僅可將由模型本身引起的不連續(xù)刀路進行光順，還可使工程師最大自由選擇所要加工的區(qū)域。對于精度要求高的區(qū)域，利用"反向"和"移動開始點"，任意改變下刀點和加工順序而不用重新計算，從而產(chǎn)生最連續(xù)、最優(yōu)化的刀具路徑，達到最好的加工效果。

　　3.PowerMILL的工藝清單和程序的后置處理

　　PowerMILL中的SetupSHEET模塊，直接把我們編程所需要的刀具的參數(shù)、加工余量、加工時間等，直接寫到工藝清單中，避免實際加工刀具與程序設(shè)置刀具不符合等的錯誤，節(jié)省了工程師的大量的時間。

　　選定機床所需要的FANUC的后置處理系統(tǒng)，利用PowerMILL的批處理NC程序，一次就能全部輸出機床所需要的NC程序，利用DNC傳輸?shù)綑C床就可以進行實際加工。