神舟AVIDM軟件的產品結構模塊目前已在中國航天科技集團公司第八研究院第八設計部(簡稱八部)進行實施和推廣,從2006年底至現在,AVIDM產品結構模塊在八部的應用走過一種什么樣的歷程?
實施過程
產品結構的實施一般可以分為四個階段:
(一)實施調研階段。調研是為了將八部的技術組織和文檔的標準化模式理清。調研的成果包括軟件版本、圖紙標準方案、技術文檔編號、表格模板及其它特殊要求,八部產品結構實施小組對八部結構軟件的使用情況進行了調查,并使用柱狀圖、餅圖、表格等各種表現手法編寫了詳細的調查報告,了解了八部MCAD應用現狀,確定了八部二維和三維MCAD平臺。調研結束后,北京神舟航天軟件技術有限公司(簡稱神舟軟件)和八部對實施達到的效果和時間安排應該確定,實施后的其它重大更改都將說明調研是失敗的;
(二)技術準備階段。技術準備是神舟軟件根據調研的結果進行定制和個別更改,八部根據技術規范調整技術組織模式和整理圖文檔數據。實施是雙方的合作過程。AVIDM系統和一般的工具類軟件的不同之處在于神舟軟件和八部雙方都需要做出適當協調。八部對于太個性化的需求可以根據通用規范做出調整;
(三)實施推廣階段。實施推廣階段,建議組織專門的實施小組。小組范圍最好囊括所有參與人員,包括信息化人員、型號設計師、標準化人員等,小組的初步目標就是在神舟軟件公司技術人員的指導下,在AVIDM系統上將產品結構數據走通。AVIDM的產品結構模塊的安裝、培訓、推廣將全部由實施小組負責。在這個階段,可以視各單位實際情況選擇是否先在測試服務器上部署并進行一段時間的集中測試,測試不應局限在產品結構模塊上,應制定詳細全面的測試腳本,對升級后的AVID系統所有功能進行系統而全面的測試并編寫測試報告;
(四)實施驗收階段。如果產品結構的實施效果達到雙方預期的要求,即可驗收。驗收后,神舟軟件的產品結構支持人員應繼續對后期系統的使用提供相應的技術支持。實施效果
八部以某個研制產品做為AVIDM產品結構模塊的試點,實施人員配合結構設計師們進行了大量的前期整理工作,包括圖紙的規范化處理及模版的制作、規范的編寫等,并協助設計師進行了多套圖紙的批量導入。目前,在AVIDM系統上該產品的電子圖紙已形成相對完整的產品結構樹,共產生200多個節點,100多幅圖檔,所有節點已經基本創建完成,多套圖紙已啟動送審流程,并已經順利在總裝單位進行了外域會簽。
(一)規范了技術管理:在實施過程發現結構組設計師們用來出圖的二維圖框格式、標注樣式及字體樣式都不盡相同。在AVIDM系統中,如果這些圖框不規范,可能產品結構就建立不正確甚至無法建立;
(二)改善了數據維護困難的狀況:由于航天產品結構層次繁多,產品之間的零部件借用關系因歷史繼承變得異常復雜,很多零部件被一借再借,有的產品借用件占到70%以上,造成了數據的混亂。AVIDM產品結構的電子化管理使得此種現狀得到改善;
(三)保證了圖紙正確:通常有產品快總裝完成,才發現某個零件無法安裝,原來是該產品已經修改,但生產用圖還沒更新。AVIDM產品結構的更改和版本管理的概念,可以保證圖紙版本的正確性;
(四)完善了BOM清單。如果不實施AVIDM產品結構管理,產品的BOM清單很難準確。如果產品的裝配和約束關系復雜,那么物料清單的準確性就更難以保證,而AVIDM產品結構從源頭保證了這一點。
實施體會與前景
在國內,成功應用PDM系統(尤其是企業級PDM系統)產品結構的還不算多。筆者通過實施神舟AVIDM產品結構項目,提出如下觀點和建議:
(一)明確產品結構的定位。產品結構依據其功能性、系統獨立性、規模性等區別而大致分為兩類。一種用來管理型號研制過程中產生的各種圖樣,包括prt、dwg、drw、asm等類型在內,這種產品結構樹是純“結構”意義的結構樹,它所展現的是產品裝配關系及相互之間的借用引用等多種關系,筆者稱之為“狹義的產品結構”;另外一種可管理各種圖樣、各類技術文檔、各版本軟件等,可進行零件分類管理,可支持產品數據的配置管理,可與項目管理相互配合,按項目對產品結構進行組織,筆者稱之為“廣義的產品結構”;通過我們的實施和調研,認為:對于規模大,CAD應用歷史較長,各類技術管理規范都非常成熟的單位,可考慮直接引進“廣義的產品結構”,而對于大多數單位來說,應從引進“狹義的產品結構”開始,逐步深入;
(二)制定可行有效地實施策略。從"樣板工程"入手,即可以先從小范圍開始,分步驟、分階段地制定目標,一步一步地推廣;
(三)重視實施隊伍的組建,選擇技術力量雄厚,經驗豐富的合作伙伴;
(四)要爭得領導的高度重視和全力支持。
(五)重視培訓。產品結構使用者的培訓和企業領導的培訓;
(六)要充分重視產品數據的標準化和流程的規范化。標準化、規范化、系列化是現代工業生產的前提和基礎。實施過程實際上就是要實現產品信息的完整性、規范化,達到管理制度的科學化。
AVIDM產品結構模塊對于產品結構樹的自動生成方面取得了一定成果,比如依據圖紙標題欄,明細表間的隸屬關系自動生成產品結構樹的算法。但系統對于產品結構與配置的關注仍存許多不足,即利用事先建立的完整的產品結構,按照滿足用戶所需功能的要求,設計或選擇零部件,把這些零部件按照它們的功能、某種組合規則(如裝配關系等)或某種條件進行編組,形成一個具體的產品。另外關于圖檔自動編碼及文檔標準模版的自動生成還可以再進一步的細化,例如根據八部型號研制中設計文件和研試文件可固化部分的實際情況,考慮將模版細化到章節等。
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