(1)凹模的設(shè)計(jì)
成型塑件外表面的零件稱為凹模或型腔。凹模的結(jié)構(gòu)形式可分為整體式,整體嵌人式,局部鑲嵌式,組合式等。
本文采用組合式凹模設(shè)計(jì)方法。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量應(yīng)下列要求:
①將型腔的內(nèi)形加工變?yōu)殍偧蚪M合件的外形加工。
②拼縫應(yīng)避開型腔的轉(zhuǎn)角或圓弧部分,并與脫模方向一致。
③組合件數(shù)量力求減少,以減小對(duì)塑件外觀和尺寸精度的影響
④⑤易損部分應(yīng)設(shè)計(jì)為獨(dú)立的鑲拼件,易于更換
⑤組合件的結(jié)合面應(yīng)采用凸槽互相扣鎖,防止在塑料壓力下位移。
(2)型芯的設(shè)計(jì)
型芯的結(jié)構(gòu)形式大致有:整體式型芯、嵌入式型芯、異形型芯等結(jié)構(gòu)形式。
對(duì)于形狀特殊或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的型芯,需要采用組合式結(jié)構(gòu)或特殊固定形式。
(3)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是保證塑料注射模具的動(dòng)模與定模的正確定位和導(dǎo)向的重要零件。通常采用導(dǎo)柱導(dǎo)回,其主要零件有導(dǎo)柱和導(dǎo)套。由于該模具采用一次分型,故導(dǎo)柱分別安裝在定模型板和定模板上。采用二導(dǎo)柱在模板上的布置(兩個(gè)不同直徑的導(dǎo)柱),導(dǎo)柱采用帶頭導(dǎo)柱。
(4)冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)
模具是用水冷卻最為普遍,水冷,既在模具型腔周圍和型芯內(nèi)開設(shè)冷卻水道,使水和冷凍水在其中循環(huán),帶走熱量維持所需的溫度。綜合上述原因,又因動(dòng)模、定模均要成型,因此,在動(dòng)模、定模上均開設(shè)水道。為避免于涉問題,動(dòng)模、定模上開設(shè)的水道并不對(duì)稱。另外,為給澆駐系統(tǒng)冷卻,水道關(guān)于型腔采用左右不對(duì)稱結(jié)構(gòu)。
1模具的三維設(shè)計(jì)
功能強(qiáng)大、易學(xué)易用和技術(shù)創(chuàng)新是SolidWorks2003的三大特點(diǎn),使得SolidWorks2003成為領(lǐng)先的、一流的三維CAD解決方案。SolidWorks2003能夠提供不同的設(shè)計(jì)方案、減少設(shè)計(jì)過程中的錯(cuò)誤以及提高產(chǎn)品質(zhì)量SolidWorks2003不僅能提供強(qiáng)大的沒計(jì)功能,同時(shí)對(duì)每個(gè)工程師和設(shè)計(jì)者來說,操作簡單方便、易學(xué)易用。本文采用自下而上的設(shè)計(jì)方法對(duì)注塑模具的三維裝配結(jié)構(gòu)進(jìn)行整體設(shè)計(jì)。自上而下設(shè)計(jì)方法是比較傳統(tǒng)的方法。在自下而下設(shè)計(jì)中,先生成零件并將其插人裝配體,然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求配合零件。自下而上設(shè)計(jì)法的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是因?yàn)榱悴考仟?dú)立設(shè)計(jì)的,與自上而下設(shè)計(jì)法相比,它們的相互關(guān)系及重建行為更為簡單。使用自下而上設(shè)計(jì)法可以專注于單個(gè)零件的設(shè)計(jì)工作。當(dāng)不需要建立控制零件大小和尺寸的參考關(guān)系時(shí)(相對(duì)于其它零件),則此方法較為適用。注塑模具的三維裝配結(jié)構(gòu)圖如圖2所示。
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