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發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的經(jīng)濟(jì)車削和磨削加工

時(shí)間:2011-03-01 09:39:12 來源:

  MTU航空發(fā)動(dòng)機(jī)公司是德國一家領(lǐng)先的發(fā)動(dòng)機(jī)制造企業(yè),在國際市場(chǎng)上占有很高的地位。2000年7月,該公司已擁有了Daimler Chrysler AG(代姆勒-克萊斯勒)子公司的所有股份。該公司2001年的營業(yè)額為15億歐元,2002年增加到了22億歐元。盡管旅游業(yè)出現(xiàn)了危機(jī),但MTU公司仍然保持了良好的發(fā)展態(tài)勢(shì)。“過去,我們常常需要在兩臺(tái)不同的機(jī)床上進(jìn)行車削和磨削加工。同時(shí),機(jī)床操作員還必須采用直尺調(diào)節(jié)設(shè)置角度,并以手工方式控制磨削工藝?!盬alter Schoefbeck先生對(duì)其從德國Esslingen INDEX-Werke公司新購置的RatioLine系列G400多功能車銑復(fù)合中心(圖1)十分滿意Schoefbeck先生是慕尼黑MTU航空發(fā)動(dòng)機(jī)公司的一位工長,主管該公司的維修和CM客戶市場(chǎng)部,并負(fù)責(zé)“RB 199”型飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)(圖2)的加工操作調(diào)度。

   

  發(fā)動(dòng)機(jī)的零部件(轉(zhuǎn)子和定子)就是在他的監(jiān)督之下完成返修任務(wù)的。MTU公司的服務(wù)團(tuán)隊(duì)借助于這臺(tái)G400型車銑加工中心使發(fā)動(dòng)機(jī)的全面加工邁出了重要的一步。這種新型機(jī)床主要應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)定子的加工:將隔熱保護(hù)層車削加工到規(guī)定的尺寸,并對(duì)導(dǎo)向葉梢進(jìn)行精密磨削加工。降低生產(chǎn)加工時(shí)間Schoefbeck先生解釋說:“原先,我們的車間純粹是一個(gè)組裝部,根本就沒有生產(chǎn)加工用機(jī)床?!蹦菚r(shí),加工是在維修車間進(jìn)行的,等待修理的定子首先在那里將隔熱保護(hù)層清除??傊趦膳_(tái)不同的機(jī)床上加工是十分耗時(shí)的:即在一臺(tái)CNC車床上進(jìn)行車削加工,并在另一臺(tái)普通車床上進(jìn)行磨削加工,其中由砂輪代替其車刀,安裝在車床上作為一臺(tái)磨床加工生產(chǎn)。此外,工件還需要在維修車間與組裝車間之間進(jìn)行運(yùn)輸。今天,在“真正的組裝車間”中,已經(jīng)安裝了一臺(tái)新型車銑加工中心,用于定子的加工,還有一臺(tái)專門為客戶設(shè)計(jì)制造的高速磨床,配有激光測(cè)量系統(tǒng),用于轉(zhuǎn)子的磨削加工,此外還配備了三臺(tái)平衡機(jī)。這不但意味著更多的加工程序可以集中在一臺(tái)機(jī)床上完成,而且這些工作可以在同一個(gè)車間內(nèi)完成,從而使生產(chǎn)加工時(shí)間減少50%以上?,F(xiàn)在,每個(gè)工作日可完成兩個(gè)轉(zhuǎn)子的加工。

   

  “作為一個(gè)組裝部門而言,我們對(duì)加工機(jī)床沒有更多的經(jīng)驗(yàn)。”該公司的RatioLine系列新型G400多功能車銑復(fù)合中心,給這位工長留下了深刻的印象,他認(rèn)為這臺(tái)機(jī)床非常適合于他們的加工生產(chǎn)。此外,INDEX公司的負(fù)責(zé)人也熱情地作出了回應(yīng),他們非常關(guān)心Schoefbeck先生所提出的加工問題。首先使人著迷的是這臺(tái)機(jī)床配置有靈活的多功能加工單元,可進(jìn)行車削、鉆削和銑削加工,可自動(dòng)控制刀具的更換,沒有需要大量維護(hù)的夾具機(jī)構(gòu)(圖5)?!拔覀儗iT為MTU公司的應(yīng)用需要重新改造了車-鉆-銑削加工頭,使其能夠適用于磨削加工?!盜NDEX公司的負(fù)責(zé)人表示。“由于INDEX公司的機(jī)床所具有的良好性價(jià)比,以及令人信服的全面性能,最終我們決定選用INDEX公司的機(jī)床?!?Schoefbeck先生表示,“對(duì)于我們的機(jī)床而言,磨削加工并不是什么新鮮的東西,即使在立式加工領(lǐng)域也是如此。然而,在現(xiàn)在這種情況下的應(yīng)用,對(duì)我們來說還屬于新生事物。由于我們采用干式磨削加工,因此必須用空冷方式來冷卻磨削主軸?!逼渲袦y(cè)量是一個(gè)非常重要的因素,可以確信的是測(cè)量是作為INDEX機(jī)床工藝過程中的標(biāo)準(zhǔn)方式提供的。按照Walter Schoefbeck先生的說法,這種解決方案本身也已經(jīng)得到了證實(shí)。“首先,其即將組裝的元件不會(huì)受到污染;其次,操作員可以得到很好保護(hù),以免受到有害粉塵顆粒的侵害?!睂?dǎo)向葉片是由鎳合金或鈦合金制成的,而其隔熱噴涂保護(hù)層是一種氧化鋁材料。在MTU公司的機(jī)床上,加工時(shí)所產(chǎn)生的粉塵顆??梢酝ㄟ^一種特殊的吸塵臂直接將其從加工點(diǎn)上排除出去。對(duì)于導(dǎo)向葉片的磨削加工,還有另外一種特殊情況需要說明:每個(gè)定子有幾個(gè)不同的葉片水平,其直徑是可變的。此外,導(dǎo)向葉片的葉梢向著軸線方向傾斜,從而增加了其加工的復(fù)雜程度(圖7)。今天,加工一個(gè)定子,共需要約4.5 h,其中車削加工約為1.5 h(圖8),磨削加工約3 h,其中包括轉(zhuǎn)換時(shí)間。最后一道工序是從葉梢上清除磨削加工時(shí)所遺留下的毛刺。此時(shí),可以通過換刀裝置自動(dòng)地插入一把旋刷子,同時(shí)改變其旋轉(zhuǎn)方向,將工件上的毛刺清刷干凈。

  

  

  實(shí)現(xiàn)了最高愿望

  Walter Schoefbeck先生對(duì)該機(jī)床的加工精度確信無疑:即使是0.05 mm的精度公差,也能滿足其在直徑方面的要求,但在安裝過程中的測(cè)試表明,其精度公差已達(dá)到了0.01 mm的水平。在使用了幾個(gè)月以后,Schoefbeck先生對(duì)這次投資決定更加滿意了?!芭cINDEX公司的合作效果很好,其所有的承諾都得到了兌現(xiàn),在操作過程中,INDEX公司給予了良好的支持,還編制了加工程序及其所有的子程序,并在現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)了我們的操作人員。在機(jī)床安裝驗(yàn)收合格后兩個(gè)星期,他們就已經(jīng)能夠自如地使用機(jī)床進(jìn)行正式生產(chǎn)了?!薄爸档靡惶岬氖?,機(jī)床至今還沒有發(fā)生過重大的停工事故?!盨choefbeck先生說,“一些小問題可以通過電話聯(lián)系得到解決。我們對(duì)該機(jī)床和制造商所寄予的期望得到了100%的實(shí)現(xiàn)?!边@臺(tái)新型機(jī)床在這么短的時(shí)間內(nèi)就證明了它的價(jià)值,同時(shí)也滿足了其他零件的加工要求??傊?,G400型機(jī)床所包括的加工目標(biāo)得到了進(jìn)一步擴(kuò)大,使其能夠加工的零件達(dá)到了最大范圍。