我想看一级黄色大片_久久亚洲国产精品一区二区_久久精品免视看国产明星_91久久青青青国产免费

您的位置：網站首頁 > 機械制圖 > 機械技巧

加工大直徑孔的刀具

時間:2011-05-28 08:55:46 來源:未知

一、刀具結構設計

刀具結構見圖1。

1.刀體 2.調整墊片 3.主切刀 4.緊固螺釘
5.裝刀槽 6.定位心軸 7.副切刀
圖1 刀具結構示意圖
  • 刀體
    根據Z35搖臂鉆床對刀具裝夾的要求，刀體的尾部錐度為莫氏5號，同時在刀體對稱位置設計兩個裝刀槽。刀體材料采用40Cr或45鋼，調質處理硬度在26～28HRC，裝刀槽采用焊接方式與刀體連接增加了強度和剛性。
  • 心軸
    在刀體的中心部位設計一安裝定位心軸的孔。心軸的作用，一方面為刀體提供一個支承點，提高整個系統的剛性，另一方面起到了對刀具的定位作用，減少找正時間。定位心軸與定位工藝孔之間的間隙為0.05～0.08mm，材料為45鋼，與工藝孔配合部分要求表面高頻淬火45～50HRC。
  • 調整墊片及裝刀槽
    裝刀槽用來安裝刀具，與刀體焊接成一體，要求具備一定的剛度、強度，側面有兩螺孔供壓緊切刀的螺釘用。調整墊片是一組僅厚度不同的長方體墊片，用來調整刀具在裝刀槽中的位置，從而能夠用一把刀具加工出不同尺寸的孔。要求調整墊片厚度尺寸公差為±0.01mm，并且一組墊片厚度尺寸之差為0.5～1mm，根據加工孔直徑尺寸也可制做專門的系列調整墊片。

    • 二、切削刀具

    刀具切削性能的好壞主要取決于刀具的材料和刀具的幾何參數，根據加工件的材料和加工工藝需要選用合理的刀具材料、幾何角度。
    1. 刀具材料

      前角g0=15°～20°
      后角a0=10°～12°
      主偏角kr=60°
      副偏角kr'=1°
      刃傾角ls=2°
      圖2 主切刀幾何角度
      前角g0=15°～20°
      后角a0=10°～12°
      主偏角kr=90°
      副偏角kr'=1°
      刃傾角ls=2°
      注：圓弧大小根據加工孔直徑確定
      圖3 副切刀幾何角度
      綜合考慮各種因素選用高速鋼(W18Cr4V)。
    2. 刀具幾何角度
      綜合考慮刀具切削過程中的排屑、切削力、夾刀、耐用度等因素，刀具設計成主切刀和副切刀兩種形式，根據各自不同的作用和要求選擇不同的刀刃形狀和幾何角度。
      1. 主切刀 主要用來切除工件加工余量，要求具有一定的強度和韌性，其刃口選用寶劍式刃口，如圖2所示。
      2. 副切刀 主要作用是控制加工出的內孔直徑。要求刀具具有良好的剛性和耐磨性，以保證孔的尺寸精度，其刀刃形狀為平直形式，如圖3所示。

    三、切刀的安裝

    根據此刀具的結構特點，為減少切削的阻力，提高刀具的耐用度，主切刀主要用來切除金屬，副切刀主要用來控制尺寸精度，故刀具在裝夾和切削時必須遵循一定的原則。如圖4所示。
    r—加工孔的半徑 b—切刀刃寬度
    h—主、副切刀刀尖高度差(h=0.1～0.2mm)
    c—主切刀裝夾位置
    圖4 刀具切削原理示意圖

    #p#分頁標題#e#四、應用效果

    我廠乙烯廠動力車間的管箱配件，其中主要配件管箱隔板，材料為16MnR，要求在上面加工16—f120mm大孔，板長2.5m，寬1.5mm，板厚20mm。最初采用鉆孔后在T612鏜床上鏜孔，存在許多問題。
    后來設計使用此刀具，生產效率提高5倍左右，經濟效益明顯改善。
    這種刀具經過改進后還可以用來加工薄壁柱體上的超大直徑孔，或圓弧面上的超大直徑孔。