SolidWorks2007 在10大方面進行技術(shù)上的改進與創(chuàng)新，具體表現(xiàn)在：
第一：SWIFT技術(shù)。

SWIFT（SolidWorks Intelligent Feature Technology，SolidWorks智能特征技術(shù)）目前包含了Feature Expert（特征專家）、Mate Expert（配合專家）、Sketch Expert（草圖專家）和Tolerance Expert（公差專家）四個專家系統(tǒng)。

首先，F(xiàn)eature Expert（特征專家）要解決的核心問題是幫助工程師如何面對三維設(shè)計過程中越來越多的特征參數(shù)與關(guān)系，尤其是對剛從二維CAD軟件轉(zhuǎn)換到三維CAD軟件的設(shè)計新手而言，在設(shè)計的過程中將會碰到由于經(jīng)常的設(shè)計修改而使后續(xù)眾多的特征參數(shù)和關(guān)系出現(xiàn)一些列的警告與錯誤等問題而變得無所適從?，F(xiàn)在，借助于Feature Expert（特征專家）就可以快速而輕松地解決這些問題了。

其次，Mate Expert（配合專家）主要針對的是輕松解決復(fù)雜產(chǎn)品零部件之間的配合關(guān)系可能出現(xiàn)的問題。比如，一個由幾十個零部件組成的產(chǎn)品，工程師是比較容易去管理各個零部件之間的裝配關(guān)系的，但如果換成一個由成千上萬個零部件組成的產(chǎn)品，那么其裝配關(guān)系是異常復(fù)雜的，特別是當發(fā)生設(shè)計修改和配合關(guān)系更新時，許多關(guān)聯(lián)于配合的問題就會出現(xiàn)，這對于一個普通工程師來講就可能是很難甚至沒有辦法來理清和處理這些關(guān)系和問題的?，F(xiàn)在借助于配合專家就可以輕松地解決這些問題了，系統(tǒng)會自動地幫您去解決在復(fù)雜產(chǎn)品設(shè)計中因某個零件的修改而帶來的連鎖反應(yīng)，這對于設(shè)計"新手"而言尤其有效。

第三個是Sketch Expert（草圖專家）。三維設(shè)計的基礎(chǔ)是二維，因此很多時候工程師進行設(shè)計是從二維開始的，也就是要先繪制草圖，而草圖是由許多的點、直線、圓弧、曲線及其之間的幾何關(guān)系組成的，但通常無法對此進行非常有效的管理和處理，因此，在SolidWorks未來的版本中將通過Sketch Expert幫助工程師解決因草圖發(fā)生修改之后，自動調(diào)整和改變圖素的位置、大小及關(guān)聯(lián)關(guān)系。

以上三個專家系統(tǒng)都側(cè)重于改進設(shè)計手段，旨在幫助二維工程師或新手工程師快速地成為合格的三維設(shè)計工程師，并使他們盡快地成為三維設(shè)計的高手。

第四個是Tolerance Expert（公差專家）。很多時候工程師在進行產(chǎn)品設(shè)計時，不僅僅只要考慮結(jié)構(gòu)本身的設(shè)計，而且還要考慮到后續(xù)的加工及制造等。因此就有必要考慮加工公差的問題，例如一個螺釘孔，從造型來看就是一個錐形空孔，但由于加工方式及制造方法的不同，其公差就會存在較大的差別。因此在很多時候，我們需要在工程圖上將準確的公差參數(shù)標注上去，并將制造環(huán)節(jié)的內(nèi)容標注到詳細的設(shè)計圖紙中去。這對于那些不直接設(shè)計而只進行按圖加工的企業(yè)是非常有用的。例如模具企業(yè)，由于在三維模型的圖紙中包含了詳細加工公差信息，模具的生產(chǎn)與加工效率就會更高，并且廢料/廢品率就會大大降低。

第二：

二維草圖的框架布局設(shè)計與機構(gòu)運動模擬功能。
第三：

三維中增加了皮帶輪機構(gòu)的設(shè)計功能。比如給定皮帶的總長度，挪動不同輪的相對位置時，系統(tǒng)會自動計算或調(diào)整整個機構(gòu)，并自動提示是否需要在旁邊添加小的滑輪來保持機構(gòu)的合理運動等。
第四：

自由曲面功能（Free-Formed Surface），我們在創(chuàng)建完實體過程中，用戶可以動態(tài)地拖動或改動自由型曲面實體上的任何部位，對曲面實現(xiàn)可視化的更加精確的控制。

推拉特征（Push Pull feature）:允許用戶在曲面上建立一個點和網(wǎng)格，對點和網(wǎng)格進行推進或拉出改變曲面形狀。該特征不僅可以用于曲面實體，對掃描的零件或輸入的零件同樣可以使用。

第五：

鈑金功能增強。例如鈑金的彎曲過程往往一次到位，一次成型的，需要多次彎曲后才能最終成型，在SolidWorks2007中允許工程師在設(shè)計時考慮鈑金的制造流程。
第六：

焊接功能增強。在SolidWorks的以前版本中已經(jīng)有了焊接功能，但在2007中工程師在設(shè)計完后可以直接在SolidWorks環(huán)境下，利用cosmos分析焊件焊點的應(yīng)力應(yīng)變分布及整個結(jié)構(gòu)的強度等。
第七：

公差分析。例如在進行孔/銷配合時，設(shè)計時有一個孔，這個孔可以大一點，可以小一點，如果孔小、銷大時就不能插進去，通過2007版中的零部件配合的公差分析功能，就可看到在不同的公差情況下，這些零部件是否能得到合理的裝配。
第八：

COSMOSXpress功能。COSMOSXpress是包含在SolidWorks基本配置中的免費的分析軟件插件，在2007中又增加了優(yōu)化功能，比如可以設(shè)定零件在滿足特定應(yīng)力強度的要求下，cosmosXpress可以實現(xiàn)零件在滿足該應(yīng)力條件下的關(guān)鍵尺寸變化范圍的推薦，從而達到零件尺寸的優(yōu)化和節(jié)約原材料的目的。
第九：

文檔大小大大縮小。在SolidWorks2007中模型文檔的大小將得到大大的縮小，通常至少可以縮小50%左右。 #p#分頁標題#e#
第十：

復(fù)雜裝配的管理問題。通常一個復(fù)雜產(chǎn)品的零部件有成千上萬個，并且可能存儲在不同的位置，如果要將其中的某個部件及其關(guān)聯(lián)件與工程圖等都找出來傳遞給其他工程師，以前這種工作是非常煩瑣的，需要工程師將零件圖一個一個找出來，再將相關(guān)的工程圖也一個一個的找出并謹慎地處理。在SolidWorks2007中通過Design Copy Function功能，只需選中頂層部件后按一個健，就可以把所有相關(guān)文檔（三維模型圖、工程圖等）都打包成成壓縮文件，傳遞給其他的工程師即可。而接收工程師一旦在系統(tǒng)中打開后，整個部件均在一起，這樣大大的提高了工作效率。


與SolidWorks 2006版相對于2005版有200多項新增功能而言，2007版在新增功能的數(shù)量上可能沒有大的變化，但2007版在新技術(shù)的應(yīng)用、改進和創(chuàng)新上將是劃時代的。同時通過組建技術(shù)的大量應(yīng)用，2007版的文件僅從占用磁盤的大小上就"瘦身"了一半！對于廣大的工程師和用戶而言，SolidWorks 2007是非常值得期待的！