3.2液流仿真
   
    為了使微細(xì)粉末顆粒在工作液中保持均勻懸浮，需使垂直向上的液流分布保持均勻。射流攪拌器進(jìn)人穩(wěn)定工作狀態(tài)后液流的分布狀態(tài)見圖2。
 

    從圖2上可看出，主箱體側(cè)壁附近的液流分布，A,B兩個模型區(qū)別較小，其液流軌跡是先隨初速度流動，而后盤旋上升的同時流場整體上是中心對稱的，其橫截面為同心圓。但儲液箱中部位置的液流運(yùn)動則有很大的分別:模型A中產(chǎn)生了幾個明顯的集中上升液流，上升液流呈柱狀;而模型B中雖然也產(chǎn)生了上升液流，但上升液流分布很均勻，且較分散。仿真結(jié)果說明，模型B中的液流呈均勻分布狀態(tài)，從而得出結(jié)論，在儲液箱內(nèi)部液流運(yùn)動的均勻性方面，模型B比模型A更有優(yōu)勢。
   
    3.3粉末顆粒運(yùn)動狀態(tài)仿真
   
    混粉電火花加工的關(guān)鍵是保證液流中的粉末能均勻懸浮，因此，考察鋁粉顆粒是否可在液流作用和自身重力下保持良好的懸浮狀態(tài)具有重要意義。由于攪拌的流場是中心對稱的同心圓，為方便起見，我們對攪拌器一根管中噴出的液流中的微粒運(yùn)動進(jìn)行分析，顆粒隨工作液從射流孔中噴射出來的運(yùn)動狀態(tài)如圖3所示。

    
    從圖3可看出，粉末顆粒能隨液流運(yùn)動到儲液箱邊緣。在模型A中，距離射流器對稱中心遠(yuǎn)的3個射流孔中射出的鋁粉微粒在液流帶動下盤旋向上，可上升到儲液箱的上部邊緣.即能向上運(yùn)動。但距離中心最近的孔中射出的鋁粉微粒由于受儲液箱內(nèi)液體阻礙，到達(dá)箱壁后轉(zhuǎn)而向平行方向運(yùn)動，從而仍浮動在液體下層，不能向上運(yùn)動;模型B中，全部4個射流孔中射出的鋁粉微粒都在液流帶動下盤旋向上至液體上層邊緣，而距離中心最近的孔中射出的鋁粉微粒僅比其他孔噴出的略低一點(diǎn)，這說明模型B中所有粉末顆粒都能向上運(yùn)動，從而能全部懸浮在儲液箱內(nèi)。通過仿真結(jié)果對比可得出，從平行射流組中噴射出的鋁粉顆粒在懸浮性能方面，模型B也比模型A更有優(yōu)勢。