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UG在航空發(fā)動機外部管路設(shè)計中的應(yīng)用

時間:2010-11-15 10:01:36 來源:

  1 引言

  傳統(tǒng)的航空發(fā)動機外部管路設(shè)計雖能達到設(shè)計目標,但存在周期長、反復(fù)多、成本高等弊端,而通過數(shù)字化的三維設(shè)計手段建立數(shù)字樣機可以克服這些弊端,從而提高設(shè)計水平。

  發(fā)動機外部有數(shù)以百計的導(dǎo)管和電纜以及各種形式的卡箍,導(dǎo)管空間走向非常復(fù)雜,因此敷管工作非常復(fù)雜。而且由于集成了全部發(fā)動機零組件,導(dǎo)管空間曲線的確定很困難。敷管時,要考慮導(dǎo)管和導(dǎo)管、導(dǎo)管和附件之間的最小距離要求以及飛機對發(fā)動機外廓尺寸限制。利用UG軟件進行發(fā)動機外部管路設(shè)計,修改方便且直觀,為數(shù)控彎管、圖解目錄和零組件的應(yīng)力計算提供了精確的數(shù)字模型。

  2 UG軟件在航空發(fā)動機外部管路設(shè)計中的應(yīng)用

  2.1 虛擬裝配

  用UG軟件構(gòu)建航空發(fā)動機產(chǎn)品的全數(shù)字化模型,可以對整個產(chǎn)品、指定的子系統(tǒng)或零件進行可視化裝配分析,并使產(chǎn)品的性能達到最優(yōu)化。

  UG軟件擁有強大的裝配功能,在進行大裝配時,支持自底向上和自頂向下的設(shè)計技術(shù)。自底向上設(shè)計,即將大量零件同時調(diào)到工作面上,并在其基礎(chǔ)上進行第2次建模,然后再裝配;自頂向下設(shè)計,即由最終模型派生出其下一級子模型具有相關(guān)性的基本參數(shù),然后進行子模型設(shè)計。裝配模塊具有高效、高容量的裝配設(shè)計功能。利用WAVE技術(shù)實現(xiàn)在裝配關(guān)系下自頂向下和自底向上的雙向控制及雙向優(yōu)化。

  航空發(fā)動機結(jié)構(gòu)復(fù)雜,若要把按真實模型建模的零件裝配起來,不但要確定零組件的關(guān)系,而且涉及到各種裝配形式。UG軟件可以滿足航空發(fā)動機數(shù)字樣機的設(shè)計要求,實現(xiàn)按1∶1的精確模型建模,進行裝配尤其是大裝配。

  2.2 管路應(yīng)用

  在計算機上模擬完整的裝配時,使用UG軟件的特殊工具可簡化復(fù)雜的三維路徑。在最終的智能裝配中,可以進行間隙分析和產(chǎn)品材料管理,也可以定制部件、設(shè)計規(guī)則和管線材的標準等。

  利用UG軟件在計算機上敷設(shè)導(dǎo)管時,當發(fā)動機附件和導(dǎo)管相關(guān)的零組件安裝到位后,要確定出導(dǎo)管的起點和終點位置。在確定導(dǎo)管空間位置時,要先確定導(dǎo)管的走向和導(dǎo)管經(jīng)由路徑中有伸根的卡箍。集成的并行工程的原則是讓用戶在設(shè)計過程中的任何時間都能方便地改變管路裝配布局。

  2.2.1 外部管路敷設(shè)過程

  首先確定出導(dǎo)管中心線的起始點和終止點及空間走向,然后選擇導(dǎo)管的外徑、壁厚和材料,即完成了三維空間導(dǎo)管的敷設(shè)。

  如果2根或更多導(dǎo)管之間需要用卡箍相連,要先確定2根導(dǎo)管間的距離,以保證導(dǎo)管和卡箍相匹配。可用平行偏置管線路徑(ParallelOffsetPath)來偏移導(dǎo)管中心線,以保持2根導(dǎo)管間的中心距滿足要求;也可以先裝卡箍,然后再確定第2根導(dǎo)管的位置。

  當導(dǎo)管中心線不能滿足要求時,可以通過TransformPath來移動或復(fù)制管線的線段或控制點來改變管線走向和形狀,從而改變導(dǎo)管形狀。在改變導(dǎo)管形狀的過程中還要不斷的改變坐標來適應(yīng)導(dǎo)管控制點定位時的要求;也可以通過SubdivideSegment在原有的路徑上插入分割點,把原有的路徑分成幾段,可按比例分割或平均分成幾等分。

  在導(dǎo)管的敷設(shè)過程中可以采取自頂向下或自底向上的單一模式或混合模式。

  2.2.2 外部管路路徑的確定

  確定外部管路路徑的方法如下:

  (1)由數(shù)控彎管機加工時所產(chǎn)生的中間文件轉(zhuǎn)化生成。如將數(shù)控彎管機生成的中間文件IGES格式導(dǎo)入UG軟件中,通過UG軟件管路模塊中的創(chuàng)建路徑,按照原有的直線和圓弧來生成路徑。

  (2)通過坐標按坐標位置來確定路徑。

  (3)通過UG軟件管路模塊中的HealPath來自動生成。首先確定需要連接的2個部件,然后確定StartandEndLengths,再選擇生成管路的方法。

  (4)通過ParallelOffsetPath來偏移導(dǎo)管中心線生成。

  在導(dǎo)管路徑上生成導(dǎo)管時,從預(yù)先定義的數(shù)據(jù)庫中選擇導(dǎo)管的外徑、壁厚和材料,通過AssignStoCkStyle來指定生成導(dǎo)管的顯示形式,可以為簡單的圓柱形的導(dǎo)管形式,也可以顯示為管線形式。發(fā)動機外部管路示例如圖1,2所示。

  2.2.3數(shù)據(jù)的生成和轉(zhuǎn)換

  通過UG軟件生成的導(dǎo)管可以實現(xiàn)CAD/CAM一體化,模型的三維數(shù)據(jù)可以直接輸送到數(shù)控機床上進行生產(chǎn),保證了管路制造精度高,裝配無應(yīng)力,提高了發(fā)動機外部管路的工作可靠性和壽命。

  另外,導(dǎo)管數(shù)據(jù)可以轉(zhuǎn)換為其他格式直接應(yīng)用到一些專用軟件中,進行靜應(yīng)力分析等。

  

  3 并行技術(shù)

  3.1 干涉/間隙檢查

  (1)靜態(tài)干涉檢查可以在發(fā)動機設(shè)計過程中對發(fā)動機的各零組件進行間隙檢查,以確定其是否滿足要求,如圖3所示。

  

  (2)發(fā)動機裝配完成后,利用動態(tài)機構(gòu)動力學運動分析檢查機構(gòu)運動中最小距離是否滿足要求,是否有零件干涉等。

  3.2 人機工程的分析

  人機工程的分析重點包括對發(fā)動機的維護和修理。虛擬現(xiàn)實技術(shù)讓管理及設(shè)計人員可以迅捷地“看到”設(shè)計產(chǎn)品并提前提交用戶評估,更改也非常方便。采用交互方式進行發(fā)動機外部管路設(shè)計,不僅修改方便,而且直觀。從而提高了發(fā)動機的可靠性及維護性。

  3.3 虛擬現(xiàn)實

  高級裝配模塊用以精確顯示和動態(tài)干涉檢查,在部件內(nèi)部漫游時,用一數(shù)字定義的模型和軟件代替物理樣機和實物模型樣機去執(zhí)行檢測操作和試驗。虛擬實物模型樣機消除了地理位置和時間障礙,可以實現(xiàn)控制、切換和觸發(fā)等動作。可創(chuàng)建帶有材質(zhì)和紋理信息的可視的、逼真的實物模型樣機。

  4 優(yōu)勢

  采用UG軟件三維數(shù)字設(shè)計技術(shù)進行航空發(fā)動機外部設(shè)計,在如下幾方面顯示出非常大的優(yōu)勢。

  (1)在發(fā)動機研制初期,不需花費昂貴的研制費用就可進行發(fā)動機外部管路設(shè)計,提出各種可行方案,縮短研制周期,避免結(jié)構(gòu)方案的反復(fù)。

  三維設(shè)計軟件的應(yīng)用,改變了設(shè)計人員的設(shè)計方法和思維方式,能幫助設(shè)計者更準確地了解空間位置、形狀、尺寸,縮短了開發(fā)周期,提高了設(shè)計成功率。

  (2)通過三維模型可直觀了解結(jié)構(gòu)設(shè)計意圖,并在總體設(shè)計前提出意見,設(shè)計者也可以直觀地看到產(chǎn)品,不合理的設(shè)計會被及時察覺并修改,提高了直

  觀性和可操作性。并使設(shè)計和分析很好地結(jié)合。例如結(jié)合計算導(dǎo)管的振動頻率和振動應(yīng)力專用軟件,直接把導(dǎo)管的三維數(shù)據(jù)送到專業(yè)的分析計算程序中進行分析。當未滿足設(shè)計要求時,可在數(shù)字樣機上進行修改,從而提高了設(shè)計效率。

  (3)在真實發(fā)動機裝機過程及裝機到位后經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)問題,發(fā)動機外部管路個別地方可能需要修改。這一階段出現(xiàn)大的反復(fù)修改工作不僅提高了成本

  ,延長了周期,而且會耽擱真實發(fā)動機的交付進度。而使用數(shù)字樣機,能夠快速、方便、直觀地提供與飛機協(xié)調(diào)依據(jù),提前模擬裝機協(xié)調(diào)過程,來檢驗發(fā)動機的外廓是否合理、接口是否準確及裝機位置的維護是否可達。摸清飛機要求發(fā)動機的邊界條件,縮短周期,保持完善的飛/發(fā)一體化設(shè)計。

  (4)由于采用了三維設(shè)計方法,極大地方便了數(shù)字化產(chǎn)品的CAD、CAM、CAI和CAE的集成和產(chǎn)品裝配過程、匹配情況的檢測和分析,增強了發(fā)動機外部管路設(shè)計的可靠性和維護性,提高了發(fā)動機設(shè)計研發(fā)水平。

  5 結(jié)束語

  UG是世界上最先進的CAI/CAD/CAE/CAM高端軟件,其應(yīng)用為工程機械設(shè)計師們提供了發(fā)動機外部管路設(shè)計的高效靈活的工具,將許多原來一直無法實現(xiàn)的想法變成了虛擬現(xiàn)實。