在車床上進行長度為5000～6000mm，直徑為&230～350mm的內孔拋光，表面粗糙度要求在Ra1.6mm以下，材料為1Cr18Ni9Ti的無縫鋼管。由于毛坯的孔不圓，就設計制造了如圖所示的工裝，在較短的時間，在車床上將內孔拋光達到了要求。

　　支承套1和支承套2是采用無縫鋼管焊接法蘭后加工而成。采用兩截的原因是便于在內孔安裝軸承，以支承傳動軸1和傳動軸2，以防止3000多mm長的軸在高速旋轉下甩彎。傳動軸1和傳動軸2，也是用無縫鋼管焊接軸頭加工而成，這樣既輕、省料，又在高速旋轉下不易彎曲。傳動軸與傳動軸和電機的連接，是兩個單鍵套。電機的功率1.5kw，轉速為940r/min，這樣就可使砂布輪的速度達到約10m/s。頁輪磨料的粒度為36#～46#。此套工裝由支架固定，可以調整它的伸出長短，然后固定在車床方刀臺上，接電源即可對工件內孔進行拋光。

　　拋光時，工件一端夾在車床卡盤上，另一端用中心架支承。工件轉速為n=10～20r/min，縱向進給量為f=0.5～1mm/r。移動中拖板使頁輪壓向工件內孔表面，正、反走刀進行拋光。由于工件長，拋光裝置的臂短，當拋光工件一半內孔后，再將工件調頭安裝，拋光另一半內孔。

　　此工裝伸出長臂長可達3000mm，由于支承套支承，接通電源后調整旋轉時基本上無振動。由于拋光頁輪是軟的，并且有彈性，所以工作時也很平穩。上述尺寸和要求的內孔表面，可兩班左右達到，操作十分安全、方便。