2.2基于SolidWorks的夾具裝配體建模方法
   
    本系統(tǒng)可運(yùn)用交互式方法在SolidWorks裝配環(huán)境下，以要設(shè)計(jì)夾具的零件工序圖(3D模型)為裝配的基礎(chǔ)，按照手動(dòng)繪制夾具總裝圖的步驟，交互式調(diào)用夾具圖形庫中的定位元件、夾緊元件及機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向元件裝置等零件圖。在裝配體建模過程中，實(shí)際上是用二次開發(fā)所得，加載在SolidWorks裝配體生成環(huán)境下的菜單項(xiàng)，對上述元件實(shí)現(xiàn)尺寸驅(qū)動(dòng)，進(jìn)行裝配，最后根據(jù)夾具總的布局設(shè)計(jì)夾具體生成整個(gè)機(jī)床夾具裝配體。
   
    在SolidWorks環(huán)境下，可迅速的對夾具裝配體進(jìn)行裝配干涉檢查和誤差分析，大大提高了沒計(jì)效率。同時(shí)在夾具三維圖形庫中調(diào)用的零件模型，可利用SolidWorks的COSMOSX-press進(jìn)行受力應(yīng)力狀況分析，再轉(zhuǎn)換到內(nèi)嵌于SolidWork:的軟件的COSMOS/Works進(jìn)行更高級的有限元分析。這樣就可以實(shí)現(xiàn)機(jī)床夾具的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)校驗(yàn)。裝配體還可用Solidworks自帶的一個(gè)插件Animator(動(dòng)畫軟件)對夾具進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真，即給定夾具中可以運(yùn)動(dòng)的零件的運(yùn)動(dòng)方式和運(yùn)動(dòng)路徑，使裝配體產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，從運(yùn)動(dòng)過程可以看出各零件是否會(huì)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)的干涉，以便及時(shí)修改。Solidworks可以把運(yùn)動(dòng)過程生成AVI動(dòng)畫文件，保存后可以脫離軟件環(huán)境獨(dú)立運(yùn)行。
   
    在三維設(shè)計(jì)環(huán)境SolidWorks下完成元件的具體設(shè)計(jì)和裝配圖設(shè)計(jì)，并進(jìn)行裝配干涉檢驗(yàn)和誤差分析等內(nèi)容，從而可以檢驗(yàn)概念設(shè)計(jì)的正確與否，并可糾正概念設(shè)計(jì)中的錯(cuò)誤和不合理之處。
   
    詳細(xì)設(shè)計(jì)是夾具設(shè)計(jì)的最后階段，主要工作是完成夾具二維圖形的設(shè)計(jì)。目前的三維設(shè)計(jì)軟件SolidWorks具有從三維生成二維工作圖，而且具備雙向關(guān)聯(lián)的能力，并且具有三維實(shí)體全面尺寸約束和特征修改能力，因此能在設(shè)計(jì)中修改尺寸形狀。

    
    3應(yīng)用實(shí)例及結(jié)論
   
    本文提出了一種在SolidWorks平臺基礎(chǔ)上的三維CAFD系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)體系。通過建立SolidWorks二次開發(fā)的夾具三維圖形庫，以及SolidWorks在夾具設(shè)計(jì)時(shí)在裝配體建模和分析中的運(yùn)用方法，提出開發(fā)基于SolidWorks三維平臺的CAFD系統(tǒng)，用以有效提高夾具設(shè)計(jì)的效率和標(biāo)準(zhǔn)性。圖3和圖4分別為調(diào)用三維夾具圖形庫的標(biāo)準(zhǔn)件實(shí)例和在SolidWorks裝配環(huán)境下面生成的夾具裝配體的模型實(shí)例。
   
    不斷完善SolidWorks二次開發(fā)建立的夾具三維圖形庫可以更好地滿足企業(yè)的要求，提高三維CAFD系統(tǒng)的實(shí)用性和通用性。