0引言
   
    SolidWorks是美國(guó)SolidWorks公司開發(fā)的CAD產(chǎn)品，基于Windows操作平臺(tái)，在技術(shù)內(nèi)核上基于先進(jìn)的Parasolid圖形語言平臺(tái)，因而，在使用的方便性和技術(shù)的先進(jìn)性兩方面均趨于完美。
   
    1  SolidWorks軟件的特點(diǎn)
   
    1.1  SolidWorks具有強(qiáng)大便捷的實(shí)體造型功能
   
    采用參數(shù)化技術(shù)，尺寸與模型交互驅(qū)動(dòng)。各種圖元與該圖元的尺寸之間存在內(nèi)在聯(lián)系，因此改變圖元就會(huì)改變?cè)搱D元的尺寸。反之，改變尺寸，圖元也會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化。
   
    采用特征造型技術(shù)，特征相對(duì)于長(zhǎng)方體、圓柱體等傳統(tǒng)單元兒何實(shí)體而言容易生成，由它們組合成各種實(shí)體。
   
    1.2  SolidWorks提供廣泛的工程應(yīng)用支持
   
    SolidWorks提供剖視、測(cè)量、透視等功能，方便用戶了解造型的狀況。
   
    SolidWorks軟件包括零件、裝配和工程圖3種建模環(huán)境，零件的幾何尺寸信息可以在3種環(huán)境之間實(shí)現(xiàn)互動(dòng)更新，即用戶可以在其中仟意環(huán)境下操作零件模型，變更其尺寸和形狀、當(dāng)切換到其他環(huán)境中時(shí)，其中的零件模型會(huì)按照最新的變化結(jié)果進(jìn)行自動(dòng)更新，從而保持產(chǎn)品模型在各種環(huán)境中的一致性。
    
    SolidWorks軟件提供了設(shè)計(jì)重用和設(shè)計(jì)系列化功能，通過設(shè)定模型中的可變參數(shù)，可實(shí)現(xiàn)零件模型的系列化。
   
    SolidWorks軟件可以生成裝配體的爆炸圖，以顯示各零件間的裝配關(guān)系，并目可以制作零件之間的動(dòng)畫過程，從而生動(dòng)地顯不裝配體各零件間的安裝關(guān)系。
   
    2利用SolidWorks設(shè)計(jì)液壓集成塊的流程
   
    首先繪制草圖，然后通過拉伸、旋轉(zhuǎn)等操作生成特征。經(jīng)過一系列的特征構(gòu)建，利用尺寸關(guān)系、幾何關(guān)系、方程式等在特征之間建立關(guān)聯(lián)關(guān)系，最終形成產(chǎn)品的零件造型。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)境中，所有相關(guān)的零件全部造型設(shè)計(jì)一完成后，便可進(jìn)行裝配，生成裝配體。在裝配體環(huán)境中，可以進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真和+涉檢查，通過檢查結(jié)果，在該環(huán)境中可以對(duì)零件進(jìn)行修改。具體流程如下:
   
    (1)根據(jù)系統(tǒng)液壓原理圖和所選閥的情況，確定集成塊的尺寸.
   
    (2)根據(jù)各閥在集成塊上的位置安排，首先確定進(jìn)出油口位置，利用異型孔向?qū)蛇M(jìn)出油孔，按設(shè)計(jì)要求確定孔徑和長(zhǎng)度。再從離進(jìn)油口最近的閥開始，將該閥對(duì)應(yīng)的連接板安裝尺寸以草圖形式畫在事先確定的安裝面上，利用異型孔向?qū)砂惭b螺紋孔和油孔。檢查該閥的油孔與進(jìn)出油道的連通情況，如果不滿足要求，則適當(dāng)改變進(jìn)出油口位置、該閥位置或?qū)?yīng)油孔的長(zhǎng)度。然后，再設(shè)計(jì)下一個(gè)閥的位置和油孔的長(zhǎng)度，直到把所有的閥都布置好。根據(jù)液壓原理圖，使應(yīng)相連的孔連通，不應(yīng)相連的孔保持一定的距離，這個(gè)距離通常視閥體材料而定，一般孔間距不應(yīng)小于5 mm。圖1為基于SolidWorks軟件的集成塊設(shè)計(jì)圖。
   

    (3)將各閥、壓力變送器、接頭等各種元件安放到相應(yīng)的位置。檢查裝配體中各元件是否產(chǎn)生干涉，布局是否合理。如有問題，再進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，直到合適為止。圖2為基于SolidWorks軟件的三維裝配實(shí)體圖。
   

    (4)根據(jù)所完成的零件圖，生成和輸出包含所有加工信息的工程圖。即利用SolidWorks軟件生成各種視圖，如三視圖和各種剖面視圖，完整反映油孔和各閥的安裝位置。
   
    3設(shè)計(jì)實(shí)例
   
    3.1確定集成塊的外形尺寸及各閥的相對(duì)安裝位置
   
    圖3為某液壓系統(tǒng)原理圖實(shí)例，該集成閥塊由于安裝空間的限制，要求B油口直接疊加至油缸上;為了便于維護(hù)及更換液壓元件，要求元件盡可能安裝至閥塊的兩側(cè);為了便于接管，進(jìn)出油口必須安裝至閥塊頂面與換向閥及壓力變送器同一安裝面上。
   
    根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)油口P、回油口T、控制油口X、泄油口Y、電磁閥及壓力變送器安裝至集成塊頂面;液控單向閥、溢流閥、單向閥、截止閥及測(cè)壓接頭安裝至集成塊兩側(cè);油口A放至集成塊底面，便于與油缸連接。再參考閥的安裝尺寸及最大外形尺寸，初步確定閥塊外形尺寸為190 mmx200 mmx220 mm。