方法2：利用SolidWorks中的宏錄制命令輔助編程。
  
   先用宏錄制命令錄制某一標準件的相關(guān)操作，然后打開錄制的宏，找到對應(yīng)的參數(shù)，把它設(shè)置為變量，將這些變量輸入新的數(shù)值即可自動生成所需的模型。關(guān)鍵是要找準對應(yīng)的參數(shù)，相關(guān)參數(shù)的含義可參閱SolidWorks API資料。下面是針對注射模中推桿標準件(推桿模型如圖3所示)錄制的宏：將上述四個注釋的參數(shù)分別用四個變量D，H，d，L代替，再通過編程對這四個變量分別賦值即可自動生成所需的模型。
  
   當然，錄制的宏與建模的過程有關(guān)，建模的過程不同和方法不同，會導(dǎo)致宏中的程序有所不同。另外，宏中的程序要在VB中調(diào)試還需作一些修改，例如：
  

   "Set swApp=Application．SldWorks"應(yīng)改為："Set swApp=CreateObject("SldWorks．Application")"等等，否則，會帶來調(diào)試失敗。
  
   2應(yīng)用實例
  
   由于在機械設(shè)計過程中經(jīng)常會用到標準件，在CAD軟件平臺上建立標準件庫，會給設(shè)計帶來很大的方便。利用卜面的方法，根據(jù)標準件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸的標準數(shù)值，通過數(shù)據(jù)庫ADO數(shù)據(jù)訪問編程技術(shù)和VB的對象鏈接、嵌入技術(shù)和建立動態(tài)鏈接庫文件的技術(shù)，就可以完成標準件庫的建立。圖4即為在SolidWorks平臺上開發(fā)的注射模具標準件庫，它可以為模具結(jié)構(gòu)設(shè)計帶來很大的方便，極大提高設(shè)計效率。

   結(jié)論
  
   這兩種方法各有優(yōu)缺點：方法l的程序設(shè)計工作量小，與造型過程無關(guān)，適用于模型標準化程度高的情況或造型過程復(fù)雜、可變參量少的情況；方法2適合于零件的結(jié)構(gòu)和尺寸簡單的情形，對于初學(xué)編程者來說是很有益的。這兩種方法在SolidWorks二次開發(fā)過程中都值得借鑒。