當(dāng)公司認(rèn)識到需要從2D 設(shè)計轉(zhuǎn)向3D 設(shè)計時，必須掃除許多技術(shù)與文化障礙。新系統(tǒng)通常完全不同于工程師和設(shè)計人員習(xí)慣使用的系統(tǒng)，因此必須重新對他們進(jìn)行有關(guān)新系統(tǒng)的培訓(xùn)。主管人員必須完全贊同此計劃，從根本上相信這是一項長期投資，初期的成本及生產(chǎn)效率下降是完全值得的。
    通常，CAD 經(jīng)理及其下屬的工程師和設(shè)計人員會首先認(rèn)識到在3D 環(huán)境中進(jìn)行設(shè)計的優(yōu)點。在考慮進(jìn)行這種遷移時會發(fā)現(xiàn)其許多優(yōu)點，例如，創(chuàng)建設(shè)計更快，設(shè)計更改更輕松更準(zhǔn)確，設(shè)計意圖交流更順暢，并且能夠在設(shè)計還是數(shù)字形式的情況下進(jìn)行測試。
但上級管理層所看到的情況則可能完全不同。在考慮同樣的遷移過程時，管理層首先想到的反對意見可能是成本增加、員工需要額外培訓(xùn)、生產(chǎn)效率降低，并且可能丟失多年積累的舊制數(shù)據(jù)。盡管其中一些顧慮可能很容易被打消，但其他一些問題是無法避免的，在開始實施之前應(yīng)仔細(xì)解決這些問題。
    第一個任務(wù)是獲得上級管理層的支持。成功實施3DCAD 系統(tǒng)等新技術(shù)的唯一方式是確保主管人員充分了解使用3D CAD 能夠節(jié)約時間并獲得競爭優(yōu)勢。盡管某些成本可能確實難以預(yù)測，但必須提前告知上級管理層，公司因這種遷移產(chǎn)生的所有可確定的成本，無論是財務(wù)方面還是生產(chǎn)效率下降方面的。

說服上級管理層后，必須讓他們了解各種信息并參與決策，并且每月召開內(nèi)部用戶組會議，以便評估規(guī)劃及實施的進(jìn)展情況。通過定期匯報使管理層及時了解實施情況將有助于打消他們的疑慮并確保獲得他們的持續(xù)支持，這對于該計劃的成功至關(guān)重要。

定制包裝機(jī)械制造商Hartness International 需要3D 實體建模功能來迅速實時地考察零件和裝配體備選方案，以優(yōu)化機(jī)器性能。通過使用3D 實體建模，Hartness 的工程師能夠在構(gòu)建零件前設(shè)計裝配體并對它們進(jìn)行測試，從而最終將設(shè)計和制造周期從五個月縮短為只有兩個月。

一、保護(hù)2 D 中的投資
    擺在管理層面前的一個無可爭辯的事實是，2D CAD 技術(shù)已經(jīng)十分成熟，其所能提供的所有生產(chǎn)效率優(yōu)勢已得到充分發(fā)掘，已經(jīng)沒有提升的空間。相反，3D CAD 是一種相對較新的不同技術(shù)，對于制造企業(yè)及其協(xié)同供應(yīng)鏈中的每個人，它能提供更多的優(yōu)勢。
    與2D CAD 相比，采用3D 實體建模技術(shù)使公司能夠更快速地進(jìn)行設(shè)計更改，并且出現(xiàn)的錯誤更少。在完成對實體模型的設(shè)計更改后，所有工程圖視圖、尺寸及注解均會自動更新。因此設(shè)計人員不必手工重新繪制剖面視圖、局部視圖或等軸測視圖，從而極大地降低了出錯的可能性。與2D 技術(shù)不同，實體建模設(shè)計方法使工程師能夠更快速地生成工程圖。
    此外，實體模型還可以極大地促進(jìn)設(shè)計意圖在整個企業(yè)內(nèi)的交流。精確的3D 模型在附加了所有相關(guān)非幾何工程數(shù)據(jù)后，就成為用于設(shè)計審核、分析、材料采購及制造的完整數(shù)字產(chǎn)品。此外，參與產(chǎn)品開發(fā)的所有技術(shù)和非技術(shù)人員都可以立即使用模型的形式，這使其能夠為公司提供遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其舊制2D 數(shù)據(jù)的價值。
    盡管如此，眾多公司仍將大量智力資本束縛在2D 系統(tǒng)中（從實際工程圖到設(shè)計人員的知識），這使公司在轉(zhuǎn)變觀念并遷移到3D 方面猶豫不決。在這些公司中，管理層可能擔(dān)心他們不再能夠有效使用以前的設(shè)計數(shù)據(jù)，而且還要針對新系統(tǒng)進(jìn)行廣泛的培訓(xùn)。他們還會擔(dān)心會不得不重新組織過去2D 工程圖所基于的過程。
    這些擔(dān)心中有一些是基于現(xiàn)實情況的。設(shè)計人員將需要接受有關(guān)新系統(tǒng)的培訓(xùn)，最初他們在這些新系統(tǒng)上的生產(chǎn)效率達(dá)不到在2D 系統(tǒng)上的水平，并且某些過程會發(fā)生更改。但大多數(shù)3D CAD 系統(tǒng)可導(dǎo)入2D 數(shù)據(jù)。因此，公司在2D 舊制數(shù)據(jù)上的投資不會因?qū)嵤?D 受到損失。

    對于這些公司而言，更安全地遷移到3D 的途徑可能是過渡性的2D/3D 設(shè)計系統(tǒng)，這種系統(tǒng)在新設(shè)計項目中采用3D 設(shè)計，同時保留2D 設(shè)計過程以進(jìn)行設(shè)計修改。這樣，項目不會中斷，遷移可在一定時間內(nèi)進(jìn)行，并且設(shè)計人員將有時間接受相應(yīng)培訓(xùn)。

專業(yè)聚烯烴塑料和紙質(zhì)包裝產(chǎn)品與系統(tǒng)制造商Intertape Polymer Group (IPG) 實施3D CAD 后，將開發(fā)時間縮短了10%；開發(fā)成本削減了35%；錯誤減少了50%；返工減少了75%。