過去，人們單獨運行有限元分析 (FEA) 來確定已完成零部件和產(chǎn)品設(shè)計的強度和功能。設(shè)計工程師以外的人員或部門以前都使用這種分析方法。
   
    如今，隨著簡單易用的實體建模程序的引入，高端 的CAD 系統(tǒng)大部分設(shè)計功能能夠得以實現(xiàn)，一種新的分析工具應(yīng)運而生：基于實體建模程序的 CAD 系統(tǒng)集成或關(guān)聯(lián)的設(shè)計分析。
   
    ·探索多種設(shè)計方法
    ·減少物理原型
    ·易學(xué)易用
    ·優(yōu)化設(shè)計性能
   
    就象與之配合使用的 CAD 程序一樣，這些設(shè)計分析程序不僅可為設(shè)計工程師提供完整功能系統(tǒng)的大部分功能，而且是專門為了在整個設(shè)計過程中更輕松地改進設(shè)計的造型、套合和功能而設(shè)計的。

    
    類似于 CAD 的操作和基于計算機的培訓(xùn)，使得這些新程序很快便可以在工作中發(fā)揮效力，即使對那些缺乏分析經(jīng)驗甚至沒有分析經(jīng)驗的用戶也是一樣。設(shè)計分析并不是一種設(shè)計后功能，它現(xiàn)在已經(jīng)是一種名副其實的可以節(jié)約時間、資金和精力的設(shè)計工具。
    
    盡管有些設(shè)計工程師仍對使用設(shè)計分析有所擔心，但他們使用過后很快就對設(shè)計分析所帶來的益處贊不絕口。
   
    我們已經(jīng)與各行各業(yè)的客戶一起探討了他們的經(jīng)驗，來了解工程師們是如何在設(shè)計周期早期引入設(shè)計分析并從中受益的。
   
    1）探索多種設(shè)計方法過去，人們單獨運行有限元分析 (FEA) 來確定已完成零部件和產(chǎn)品設(shè)計的強度和功能。設(shè)計工程師以外的人員或部門以前都使用這種分析方法。如今，隨著簡單易用的實體建模程序的引入，高端 的CAD 系統(tǒng)大部分設(shè)計功能能夠得以實現(xiàn)，一種新的分析工具應(yīng)運而生：基于實體建模程序的 CAD 系統(tǒng)集成或關(guān)聯(lián)的設(shè)計分析。
   
    ·探索多種設(shè)計方法
    ·減少物理原型
    ·易學(xué)易用
    ·優(yōu)化設(shè)計性能
   
    就象與之配合使用的 CAD 程序一樣，這些設(shè)計分析程序不僅可為設(shè)計工程師提供完整功能系統(tǒng)的大部分功能，而且是專門為了在整個設(shè)計過程中更輕松地改進設(shè)計的造型、套合和功能而設(shè)計的。
   
    類似于 CAD 的操作和基于計算機的培訓(xùn)，使得這些新程序很快便可以在工作中發(fā)揮效力，即使對那些缺乏分析經(jīng)驗甚至沒有分析經(jīng)驗的用戶也是一樣。設(shè)計分析并不是一種設(shè)計后功能，它現(xiàn)在已經(jīng)是一種名副其實的可以節(jié)約時間、資金和精力的設(shè)計工具。
   
    盡管有些設(shè)計工程師仍對使用設(shè)計分析有所擔心，但他們使用過后很快就對設(shè)計分析所帶來的益處贊不絕口。
   
    我們已經(jīng)與各行各業(yè)的客戶一起探討了他們的經(jīng)驗，來了解工程師們是如何在設(shè)計周期早期引入設(shè)計分析并從中受益的。

    
    探索多種設(shè)計方法
   
    在設(shè)計周期中預(yù)先進行分析的一個主要好處是，在初始概念階段便可對多種設(shè)計方法進行測試。通過分析，您可以在早期排除不切實際或無法接受的設(shè)計，從而避免在這些設(shè)計上投入大量的工程資源和工時。
   
    Gary Passon 是一名居住在洛杉磯的工程師，他在一架試驗飛機的設(shè)計過程中使用了 COSMOS 設(shè)計分析，他說："使用分析，在形成設(shè)計概念的階段我們就可以確定該設(shè)計將需要多少材料。"Passon 在工程流程中采用了"自上而下"的方法，對于此方法，他是這樣描述的：從設(shè)計中最大或最難的部分開始，然后將其分為若干組件。