3 三維實體建模和后期處理
   
    3．1設計要求
   
    錨桿機試驗臺機械結(jié)構(gòu)要求：
   
    1)由于試驗臺高達5m多高，因此須具有一定的剛度和強度，以致在試驗推力和模擬鉆孔的時候不至于振動過大出現(xiàn)事故；在滿足剛度、強度的前提下，其重量要輕，回轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動慣量盡量??；
   
    2)具備模擬井下錨桿機鉆孔實際情況，即隨著鉆孔的不斷加深，錨桿機的輸出扭矩不斷增大。這也是本試驗臺的獨特之處(相對其他礦兄弟單位的試驗臺而言)。

    3．2三維建模設計
   
    根據(jù)錨桿機使用尺寸以及推力和扭矩的要求，結(jié)合以往的設計并本著節(jié)約的方針盡量使用我單位現(xiàn)有材料以及回用物品，初步確定結(jié)構(gòu)尺寸、結(jié)構(gòu)用材類型，進行三維造型設計，完成零部件設計并按約束進行裝配，其局部圖如圖2所示。
   

    3．3物理參數(shù)設計、工程計算分析
   
    利用質(zhì)量特性命令可以計算整個實體的質(zhì)量特性，包括質(zhì)量、體積和重心位置等方面的信息。SolidWorks軟件可以添加材料的比重，自動輸出其物理特性，其中包括重量、重心、對重心的轉(zhuǎn)動慣量和對坐標原點的轉(zhuǎn)動慣量等。
   
    對試驗臺可移動和可轉(zhuǎn)動部分的重量要求，利用軟件的質(zhì)量特性命令，可以非常方便給出設計，利用更改結(jié)構(gòu)尺寸的方式驅(qū)動零部件的外形，達到更改零部件重量的目的，可以說是非常的便利。此質(zhì)量特性命令可作為設計計算的依據(jù)。如果用手工計算，要幾個人用幾周的時間，而在這里瞬間即可完成，大大提高了設計效率。質(zhì)量特性輸出結(jié)果如圖3所示。