當(dāng)手中只有某種貼標(biāo)機器的圖片時，我們想要重新把他設(shè)計出來，但又沒有更多更詳細的資料，這就要求我們慢慢的來理解這部機器的工作原理，完全理解透才能把他設(shè)計出來，這個過程中，我們借用了solidworks三維設(shè)計軟件優(yōu)秀的建模能力以及快速的運動模擬分析，一點點改進設(shè)計方案，實現(xiàn)設(shè)計出一部完整機器的目的。
    首先我向大家簡單介紹下送標(biāo)機構(gòu),送標(biāo)機構(gòu)是貼標(biāo)簽機都存在的一種機構(gòu),不同的機器他們的形式也各不相同，但他們要達到的目的是一樣的，就是把安放在機構(gòu)上的標(biāo)簽送到吸標(biāo)的橡膠輪上,在送標(biāo)的這個過程中,送標(biāo)機構(gòu)的尺寸以及運動軌跡的選擇就變得非常重要,下面運用運動分析軟件給大家分析一下這個過程.附圖：
    

    1.建立一個模型
        如下圖,這個簡化的送標(biāo)機構(gòu)模型由三個零部件組成,分別為底座,圓盤,運動桿。

    2.進行結(jié)構(gòu)運動分析
    我們對模型進行運動分析時，得出的圖片結(jié)果如下，
    

    我們可以看到，經(jīng)過solidworks運動仿真后，我們可以準(zhǔn)確的得到機構(gòu)的運動軌跡，這使得我們可以初步認(rèn)定這種機構(gòu)設(shè)計方案是可行的(采用偏心輪機構(gòu))。但這種軌跡并不是我們想要的理想的軌跡(軌跡過大或形狀不合要求)。對于這種結(jié)果，我們采取調(diào)整結(jié)構(gòu)尺寸的方法來進行簡單的優(yōu)化。下面有兩張優(yōu)化的圖片，我們來對比一下：
    

方案一
    

方案二 

                       
    對照的兩組方案中，只有圓盤的兩軸距離不同，其它參數(shù)都一致。
    方案一中，我們設(shè)計的圓盤兩軸尺寸為60，方案二中我們設(shè)計的是40，我們從兩幅圖中可以發(fā)現(xiàn)他們的軌跡相差不大，但他們的大小相差較大，這樣就給我們的選擇提出了問題：我們該如何選擇？
    首先我們要了解我們設(shè)計的貼標(biāo)機的尺寸型狀，以這個已知條件來選擇送標(biāo)機構(gòu)最合理的尺寸，使得結(jié)構(gòu)更緊湊，安裝更方便。并能減少整機的尺寸，重量，減少成本的投入。
    總結(jié)：solidworks三維設(shè)計軟件使得產(chǎn)品的設(shè)計研發(fā)時間大大縮小，利用運動仿真模擬來優(yōu)化與選擇產(chǎn)品的設(shè)計方案，減少了研發(fā)資金的投入，大大降低了生產(chǎn)成本。

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