副標(biāo)題#e#    隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的CAD／CAM系統(tǒng)正在發(fā)生變革，Internet和Internet正逐漸的滲入到CAD／CAM技術(shù)發(fā)展中。開展基于網(wǎng)絡(luò)的協(xié)同設(shè)計(jì)，使企業(yè)與設(shè)計(jì)者之間突破限制，實(shí)現(xiàn)了資源共享，達(dá)到協(xié)同作業(yè)的目的。由于氣液增力技術(shù)綜合了液壓及氣動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，近年在國(guó)內(nèi)外得以應(yīng)用和發(fā)展，在未來工業(yè)的發(fā)展中發(fā)揮作用。針對(duì)國(guó)內(nèi)外在網(wǎng)絡(luò)制造業(yè)中的發(fā)展和氣液增力缸CAD系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)用情況，本文利用CAD技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)相結(jié)合，以氣液增力缸為例，以繪圖軟件SolidWorks為平臺(tái)，采用ASP技術(shù)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同設(shè)計(jì)。
   
    1 基于網(wǎng)絡(luò)氣液增力缸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框架
    
    本系統(tǒng)采用B／S／W三層體系結(jié)構(gòu)，采用Windows系統(tǒng)操作平臺(tái)、Web服務(wù)器，利用Access管理關(guān)系數(shù)據(jù)庫。用戶端的交互界面一Web頁面，采用DreamWeaver開發(fā)，其中用到的ASP技術(shù)是開發(fā)Web動(dòng)態(tài)網(wǎng)頁的關(guān)鍵技術(shù)，它把腳本、HTML、組件和Web數(shù)據(jù)庫訪問功能有機(jī)地結(jié)合在一起，形成一個(gè)能在服務(wù)器端運(yùn)行的交互、動(dòng)態(tài)且高效的Web應(yīng)用程序。COM組件采用VB對(duì)SolidWorks進(jìn)行二次開發(fā)創(chuàng)建。應(yīng)用體系結(jié)構(gòu)如圖1所示。
   

    1．1氣液增力缸回路工作原理
   
    氣液增力缸回路工作原理圖(如圖2)，首先，在二位五通電磁換向閥得電后，氣源氣體經(jīng)換向閥的3、4通道進(jìn)入通道3，工作活塞快速運(yùn)動(dòng)至接觸工件，這個(gè)過程稱為快進(jìn)行程。當(dāng)接觸到工件時(shí)，受負(fù)載阻力影響，工作油腔壓力迅速提高，與氣腔2相連的通道4內(nèi)壓力也升高，由于通道l和通道4之間的壓差使差壓式轉(zhuǎn)換閥自動(dòng)動(dòng)作，使氣體通過6、8通道進(jìn)入氣腔3，使轉(zhuǎn)換活塞帶動(dòng)轉(zhuǎn)換活塞桿一起向前運(yùn)動(dòng)，之后封閉了工作油腔。工作油腔壓力升高，推動(dòng)工作活塞向前運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生增力，完成對(duì)工件的加工過程，這個(gè)過程叫做增力自適應(yīng)過程。完成對(duì)工件加工后快速返回過程，二位五通電磁換向閥接通通道2，氣源氣體經(jīng)過通道2進(jìn)入氣腔1，推動(dòng)工作活塞向右運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，氣腔2、氣腔3向外排氣，轉(zhuǎn)換活塞桿恢復(fù)原位，結(jié)束一個(gè)工作過程。
   

    氣液增力原理，Pt為氣源壓力，當(dāng)氣源提供壓力氣體時(shí)，壓力為P1的壓縮空氣推動(dòng)活塞Dl運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)小活塞桿d向前運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生增大的壓力，傳遞至|上油液，油液推動(dòng)大活塞D2，產(chǎn)生增大后的作用力F，向外輸出。
   
    根據(jù)帕斯卡原理，推導(dǎo)輸出力，的計(jì)算公式(忽略了摩擦力，阻尼力等)：
   

    由式(2)可知，如果想獲得較大的輸出力F，可增大Dl、晚和減少d值來實(shí)現(xiàn)，在實(shí)際的設(shè)計(jì)中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，綜合考慮來選取，使結(jié)構(gòu)更趨合理化。